Wie bewertet man, ob die Prüfgenauigkeit der Vision den Anforderungen entspricht

Lieber Freund, alle die sich mit der Fertigung und Automatisierung beschäftigen, kommt her! Heute sprechen wir über ein wichtiges Thema: Wie bestimmt man, ob die visuelle Genauigkeit den Standard erfüllt? Alle, die sich mit Messungen befassen, wissen, dass Genauigkeit von höchster Wichtigkeit ist! Wenn wir ein Sehsystem verwenden, um Maße zu messen, ist eine gewisse Variation unvermeidlich, und der Unterschied liegt in der Anzahl der Dezimalstellen.

Zum Beispiel, wenn wir den Durchmesser eines Rings messen, beträgt dessen Toleranz 0,1 mm. Gemäß dem Standard sollte die Genauigkeit des Messwerkzeugs 1/10 der Toleranz erreichen, das heißt 0,01 mm. Aber was genau bedeutet diese Genauigkeit von 0,01 mm? Es gibt keine einheitliche Schlussfolgerung in der Branche. Einige meinen, es sei die Wiederholgenauigkeit, während andere sagen, es sei die absolute Genauigkeit im Gesichtsfeld.

Basierend auf unserer Erfahrung können wir es genauso gut als die Genauigkeit von mehreren eingehenden Inspektionen desselben Produkts definieren. Nehmen wir als Beispiel die gebräuchliche optische Sortiermaschine auf dem Markt. Wie bestimmen wir ihre Prüfgenauigkeit für ein Produkt? Setzen Sie das Produkt 30-mal hintereinander ein, und nach der Führung ist der Unterschied zwischen den maximalen und minimalen Werten, die aus der Inspektion resultieren, seine Prüfgenauigkeit.

Viele Hersteller betrachten jedoch die dimensionsbedingten Variationen des Produkts, wenn es still liegt, als Genauigkeit, was sehr ungenau ist! Wir müssen die Laufradfehler des Glasrades, die Führungsfehler usw. berücksichtigen! Leider ist es schon bemerkenswert, wenn optische Geräte eine Genauigkeit von 3 Mikron erreichen. Das bedeutet, dass wir aus strenger Sicht nur Maße mit einer Toleranz von 0,03 mm messen können.

Bei der eigentlichen Produktion gibt es jedoch viele Fälle, in denen Dimensionen von 0,01 mm gemessen werden müssen. Deshalb können viele Kunden auch Messwerkzeuge mit einer Genauigkeit von 1/3 oder 1/5 von 0,01 mm akzeptieren. Schließlich tritt bei der Verwendung eines Mikrometers für die Messung unvermeidlich ein Fehler von einigen Mikronen auf.

Deutung: ‌ (Prüfgenauigkeit) bezieht sich auf die Übereinstimmung der Ausgabenergebnisse mit der Ground Truth, wenn das Maschenvisionssystem, die Prüfausrüstung oder der Algorithmus das Zielobjekt erkennt, klassifiziert oder misst. Es ist der Kernindex zur Bewertung der Zuverlässigkeit und Effektivität des Prüfsystems und wird in der industriellen Qualitätsprüfung, medizinischen Bildgebung, autonomen Fahrt und Sicherheitsüberwachung eingesetzt.