मेम्ब्रेन निरीक्षण के लिए मशीन विज़न प्रकाश व्यवस्था: दो व्यावहारिक उदाहरण

पारदर्शी और आंशिक रूप से पारदर्शी झिल्लियाँ निरीक्षित करने में कठिन होती हैं, क्योंकि वे प्रकाश को गुज़ार सकती हैं या उसे बिखेर सकती हैं, जिससे स्पष्ट दृश्यमान किनारा नहीं बनता। एक व्यावहारिक मशीन दृष्टि प्रणाली को झिल्ली-विद्यमान और झिल्ली-अनुपस्थित अवस्थाओं को सुसंगत रूप से भिन्न दिखाना चाहिए, बिना केवल सॉफ़्टवेयर सुधार पर निर्भर रहे। इन दो परीक्षणों में, निरीक्षण का उद्देश्य उपस्थिति का पता लगाना था। दो झिल्ली संरचनाओं के लिए अलग-अलग प्रकाशन ज्यामिति की आवश्यकता थी: एक स्टील-रिंग झिल्ली के लिए गुंबद प्रकाश और एक गुंबद झिल्ली के लिए कम-कोण वाला वलय प्रकाश।

झिल्ली उपस्थिति का पता लगाने में प्रकाशन ज्यामिति क्यों महत्वपूर्ण है

एक झिल्ली भौतिक रूप से मौजूद हो सकती है, लेकिन अनुपयुक्त प्रकाशन के तहत लगभग अदृश्य भी रह सकती है। अतः प्रकाशन को झिल्ली और फिक्सचर के साथ ऐसे तरीके से प्रतिक्रिया करना चाहिए कि निरीक्षण क्षेत्र के अंदर एक दोहराव योग्य तीव्रता या रंग परिवर्तन उत्पन्न हो।

स्टील-रिंग के नमूने के लिए, एक एकरंगी छवि पर्याप्त थी क्योंकि मेम्ब्रेन ने सामने की विसरित प्रकाश व्यवस्था के तहत रिंग को गहरे रंग से चमकदार बना दिया। डोम-मेम्ब्रेन के नमूने के लिए, रंगीन कैमरा दृश्यमान टोनल अंतर को बनाए रखता था: फिक्सचर रिंग बिना मेम्ब्रेन के काली दिखाई देती थी और मेम्ब्रेन लगाए जाने पर दूधिया सफेद दिखाई देती थी।

ये परीक्षण यह दर्शाते हैं कि प्रकाश का चयन केवल चमक के आधार पर नहीं, बल्कि भाग के प्रकाशिक व्यवहार के आधार पर क्यों किया जाना चाहिए। सतह का आकार, पारदर्शिता, दृश्य क्षेत्र, कार्य दूरी, कैमरा का प्रकार और माउंटिंग स्थान सभी अंतिम विन्यास को प्रभावित करते थे। प्रदान की गई छवियाँ स्पष्ट दृश्य अलगाव को दर्शाती हैं, लेकिन कोई सटीकता, चक्र-समय या पुनरावृत्ति के आंकड़े प्रदान नहीं किए गए थे; ये मान उत्पादन सत्यापन के दौरान पुष्टि किए जाने चाहिए।

उदाहरण १: डोम प्रकाश के साथ स्टील-रिंग मेम्ब्रेन निरीक्षण

पहली स्थापना में एक कटोरे के आकार के गुंबद लाइट से अग्रभागीय प्रसारित प्रकाश का उपयोग किया गया। इसकी विस्तृत प्रतिबिंबित सतह ने स्टील-रिंग फिक्सचर के चारों ओर प्रकाश का वितरण किया और एक उच्च-विपरीतता एकवर्णीय छवि उत्पन्न की। आपूर्ति किए गए परिणामों में, जब झिल्ली अनुपस्थित थी तो फिक्सचर रिंग काली रही और जब झिल्ली मौजूद थी तो वह चमकदार सफेद हो गई। यह अवस्था परिवर्तन दृष्टि एल्गोरिथम को उपस्थिति जाँच के लिए एक सीधा क्षेत्र-ऑफ-इंटरेस्ट संकेत प्रदान करता है।

इमेजिंग विन्यास में एक MV-CS200-10GM 20 MP एकवर्णीय क्षेत्र-स्कैन कैमरा , एक 35 मिमी निश्चित-फोकस लेंस , और KM-3DM13034-W-24V-S गुंबद लाइट था, लेंस की कार्य दूरी 180 मिमी थी, दृश्य क्षेत्र 67 × 45 मिमी थी, और प्रकाश स्थापना की ऊँचाई 93 मिमी .

एक गुंबद प्रकाश उपयुक्त था क्योंकि झिल्ली और वृत्ताकार फिटिंग को व्यापक, समान अग्र-दिशा प्रकाशन की आवश्यकता थी। उत्पादन तैनाती के लिए, टीम को एक्सपोज़र और गेन को लॉक करना चाहिए, स्टेशन को परिवर्तनशील वातावरणीय प्रकाश से सुरक्षित करना चाहिए, और सामान्य, झिल्ली-रहित, विस्थापित-झिल्ली और बैच-भिन्नता स्थितियों से नमूनों की पुष्टि करनी चाहिए।

केस २: कम-कोण वृत्ताकार प्रकाश के साथ गुंबद-झिल्ली निरीक्षण

दूसरे नमूने की ज्यामिति भिन्न थी और इसमें कम प्रकाशन कोण की आवश्यकता थी। एक क्षैतिज दिशा में निर्देशित कम-कोण वृत्ताकार प्रकाश ने गुंबद-झिल्ली क्षेत्र को प्रकाशित किया, जबकि रंग कैमरा उसके परिणामस्वरूप आरजीबी विपरीतता को रिकॉर्ड कर रहा था। झिल्ली के बिना, वृत्ताकार फिटिंग का क्षेत्र काला दिखाई दिया। झिल्ली स्थापित होने पर, वही क्षेत्र दूधिया सफेद दिखाई दिया, जिससे दोनों अवस्थाएँ दृश्यतः विभेद्य हो गईं।

इस सेटअप में एक MV-CU120-10GC १२ एमपी रंग क्षेत्र-स्कैन कैमरा , एक १६ मिमी निश्चित-फोकस लेंस के साथ १ मिमी एक्सटेंशन रिंग , और KM-2RN12085A0-W-24V(१.३)-D वृत्ताकार प्रकाश था, लेंस की कार्य दूरी 80 mm थी, दृश्य क्षेत्र ३७ × २८ मिमी थी, और प्रकाश स्थापना की ऊँचाई 23 mm .

कम कोण की व्यवस्था का चयन झिल्ली की प्रतिक्रिया को उजागर करने के लिए किया गया था, जबकि वृत्ताकार विशेषता और आसपास के छेदों को बनाए रखा गया। उत्पादन लाइन पर जारी करने से पहले, ऊष्मीय स्थिरीकरण के बाद और अपेक्षित भाग-स्थिति सहिष्णुता के तहत निरीक्षण का परीक्षण किया जाना चाहिए। दहलीज़ें एकल संदर्भ छवि के आधार पर नहीं, बल्कि कई अच्छे और दोषपूर्ण नमूनों के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए।

इंजीनियरिंग सारांश

ये मामले दर्शाते हैं कि समान उपस्थिति-संसूचन कार्यों के लिए भिन्न प्रकाश व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है समाधान स्टील-रिंग झिल्ली को विसरित गुंबद प्रकाश और एकरंगी विपरीतता से लाभ हुआ, जबकि गुंबद झिल्ली के लिए कम कोण की रिंग प्रकाश व्यवस्था और रंग सूचना की आवश्यकता थी। सही विकल्प प्रत्येक झिल्ली के प्रकाश के साथ अंतःक्रिया के तरीके पर निर्भर करता था, न कि केवल कैमरा रिज़ॉल्यूशन पर।

एक नए झिल्ली निरीक्षण परियोजना के लिए, भाग का चित्र, नमूना छवियाँ, झिल्ली का सामग्री, दृश्य क्षेत्र, कार्य दूरी, लाइन गति, कैमरा मॉडल और स्वीकृति मानदंड प्रदान करें। एक नियंत्रित नमूना परीक्षण के बाद प्रकाश ज्यामिति की तुलना की जा सकती है और अंतिम कैमरा, लेंस, प्रकाश, एक्सपोज़र, गेन और माउंटिंग स्थितियों का दस्तावेज़ीकरण किया जा सकता है। यह रिकॉर्ड प्रणाली के स्थापित या दोहराए जाने पर परिणाम को पुनः उत्पन्न करने को आसान बनाता है। उत्पादन टीम को स्वीकृत अवस्थाओं के लिए संदर्भ छवियाँ भी संग्रहित करनी चाहिए और रखरखाव, फिक्सचर प्रतिस्थापन या प्रकाश व्यवस्था के समायोजन के बाद दहलीज़ की पुनः जाँच करनी चाहिए। इससे एक अदस्तावेज़ीकृत हार्डवेयर परिवर्तन झूठे परिणामों का नया स्रोत बनने से रोका जाता है।

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