Ipari háttérvilágítás alkalmazása

Az ipari háttérvilágításokat elsősorban gépi látáson alapuló ellenőrző rendszerekben használják. A stabil és egyenletes megvilágítás révén növelik a vizsgált objektum és a háttér közötti kontrasztot, segítve a kamerákat a részletek egyértelmű rögzítésében. Ezeket széles körben alkalmazzák a következő esetekben:

Elektronikai gyártás

Nyomtatott áramkör (PCB) lap ellenőrzése: Áramkörhibák (rövidzárlat, megszakadás) azonosítása, forrasztási hibák, alkatrészek eltolódása stb. Zöld vagy fehér háttérvilágítást alkalmaznak gyakran az áramkörök jobb láthatósága érdekében.

Félvezető/csip ellenőrzése: Csipcsapok deformációjának, karcolásoknak és csomagolási hibáknak a kimutatása. Gyűrűs fényeket vagy koaxiális fényeket használnak a visszatükröződés csökkentésére.

Elektronikus alkatrészek ellenőrzése: Például a külső hibák ellenőrzése és az ellenállások, valamint kondenzátorok méretének mérése. A területi világítás biztosítja a síkfelületek ellenőrzésének egységességét.

Mechanikus alkatrészek ellenőrzése

Fém alkatrészek: Felületi karcolások, horpadások és szerszámnyomok észlelése. A kék vagy ultraibolya fény kiemeli a mikroszkopikus hibákat; méretek és kontúrok mérésénél vonalas vagy rúdvilágítás vonalas kamerákkal kombinálva növeli a pontosságot.

Műanyag alkatrészek: A fröccsöntési hibák (buborékok, anyaghiány) és színeltérések azonosítása. Fehér vagy piros fény alkalmas a különböző anyagok fényáteresztő képességéhez.

Csomagolási és nyomdai iparágban

Csomagolás külső ellenőrzése: Például kupakok és üvegtestek sérülései, foltjai és címkeelcsúszások. A gyűrűs világítás ideális kör alakú tárgyak ellenőrzéséhez.

Nyomdai termékek ellenőrzése: Színregisztrációs eltérések, hiányzó nyomatok és elmosódott szöveg azonosítása nyomdai mintázatokban. A területi világítás biztosítja a nagy kiterjedésű nyomdai termékek egyenletes megvilágítását.

Élelmiszer- és gyógyszer-csomagolás

Csomagolás integritásának ellenőrzése: Például ellenőrizzük, hogy a csonthéjas fóliák szorosan zárnak-e, illetve szennyeződéseket tartalmaznak-e az üvegpalackok. Az infravörös fény áthatolhat a transzparens csomagoláson, így azon belüli állapotok azonosíthatók.

Címke ellenőrzés: Ellenőrizzük a gyógyszer- és élelmiszer-címkék szövegének olvashatóságát és a vonalkód/QR-kód felismerhetőségét. A fehér fény biztosítja a színek és részletek pontos rögzítését.

Fóliák és lemezek ellenőrzése

Átlátszó anyagok: Például üveg, fóliák és műanyag lemezek karcolásai, szennyeződései és vastagsági ingadozásai. A piros vagy infravörös fény fokozza a belső hibák láthatóságát.

Tekercselt anyag ellenőrzése: Felületi hibák (lyukak, foltok) észlelése textilnél, papírnál és fémfóliáknál. Sorfények vonalas kamerákkal kombinálva biztosítják a gyors, folyamatos ellenőrzést.

Autógyártás

Részegység-ellenőrzés: Például gumiabroncs mintázat, fékpofa kopás és vezetékharisnya csatlakozó hibák. A sávok megvilágítására szolgáló lámpák kifejezetten az adott terület részleteit világítják meg.

Szerelési ellenőrzés: Ellenőrizzük, hogy a alkatrészek megfelelően felhelyezve vannak-e (például hiányzó csavarok, kattintós zárás). A terület megvilágítására szolgáló lámpák biztosítják a szerelési terület teljes láthatóságát.

Összefoglalva, az ipari háttérvilágítások fő funkciója az, hogy megoldják a gépi látásbeli „tisztánlátás” problémáját. Különböző szituációkban szükséges a megfelelő fénytípusokat és paramétereket kiválasztani a detektált objektum anyagától, formájától és az ellenőrzési céloktól függően.