마이크로 결함에서 매크로 품질까지: 용접 분야에서의 머신 비전 혁명

제조업에서 정밀도는 무엇보다 중요합니다. 스피커 용접과 같은 핵심 응용 분야에서 와이어의 단 하나의 미세한 결함이 제품 결함, 브랜드 이미지 손상 및 비용이 많이 드는 리콜로 이어질 수 있습니다. 하지만 초고속으로 움직이는 생산 라인에서 완벽함을 어떻게 보장할 수 있을까요? 인간의 눈으로는 따라가기 어렵습니다. 해답은 기계 비전 .

이것은 공상과학이 아닙니다. 품질 관리를 혁신적으로 변화시키고 있는 필수 기술로, 제조업체가 이전에 없었던 수준의 정확성, 속도, 신뢰성을 달성할 수 있게 합니다. 카메라, 조명, 렌즈 및 강력한 소프트웨어를 활용한 머신 비전 시스템은 모든 용접부를 검사하여 육안으로는 볼 수 없는 결함까지 찾아낼 수 있습니다.

1. 용접을 위한 머신 비전 시스템의 구조

용접을 위한 머신 비전 시스템은 완벽한 조화를 이룬 전용 구성 요소들의 조합입니다. 각각의 부품은 이미지를 캡처하고 처리하며 분석하는 데 중요한 역할을 하여 품질을 보장합니다.

산업용 카메라 :시스템의 '눈'입니다. 이 카메라는 일반적인 카메라와는 다릅니다. 고해상도, 고속 산업용 카메라로 설계되어 강한 빛과 열이 있는 까다로운 환경에서도 용접 공정의 매우 상세한 이미지를 캡처할 수 있습니다. NIR(근적외선) 용접 카메라와 같은 특수 카메라는 아크, 용융 풀, 주변 영역을 명확하게 촬영할 수 있으며, 용접이 진행 중일 때도 용접부 검사를 가능하게 합니다.

머신 비전 조명 :"조명 장치." 적절한 조명은 결함을 식별하는 데 필요한 대비를 생성하는 데 매우 중요합니다. 구조광(structured light)과 같은 다양한 조명 기법이 사용되어 와이어와 용접 비드의 특정 부분을 강조합니다. 이를 통해 시스템이 재료와 배경을 구분할 수 있으며, 과도한 용접, 불충분한 용접 또는 균열과 같은 문제를 보다 쉽게 탐지할 수 있습니다.

산업용 렌즈 :"확대 장치." 렌즈는 이미지를 카메라 센서에 초점을 맞추어 투사합니다. 렌즈 선택은 작업 거리와 가장 작은 결함까지 식별하기 위해 필요한 확대 배율에 따라 달라집니다. 왜곡 없는 선명한 이미지를 위해서 고품질의 렌즈가 필수적입니다.

머신 비전 소프트웨어 :"두뇌 역할." 진짜 마법이 일어나는 부분입니다. 소프트웨어는 카메라가 촬영한 이미지를 처리합니다. 다양한 알고리즘을 활용하여 소프트웨어는 다음과 같은 여러 작업을 수행할 수 있습니다.

1). 결함 탐지: 이것이 주요 기능입니다. 소프트웨어는 끊어진 와이어, 불량 연결 또는 스패터(spatter)와 같은 결함을 식별하고 분류하도록 학습됩니다.

2). 치수 측정 :용접의 너비와 길이와 같은 치수를 측정하여 사양에 맞는지 확인할 수 있습니다.

3). 존재/비존재 확인 :와이어가 접촉 패드에 존재하며 올바르게 위치해 있는지 확인합니다.

4). AI 및 딥러닝 :고급 시스템은 다양한 양품 용접 결과를 학습하여 이상 현상을 정확하게 식별하고 오경보를 줄일 수 있습니다.

2. 스피커 용접에 있어 머신 비전이 혁신적인 이유

스피커 용접에 요구되는 정밀도는 머신 비전에 이상적인 적용 대상입니다. 다음은 이 기술이 모든 전자제조업체에 필수적인 이유입니다.

비할 데 없는 정확성 :머신 비전 시스템은 인간이 볼 수 없는 미세한 결함을 감지할 수 있어 인간의 오류를 제거하고 모든 단위 제품에서 일관된 품질을 보장합니다.

속도 증가 :인력 검사가 느리고 생산 라인의 병목 현상을 유발할 수 있는 반면, 머신 비전은 고속으로 검사를 수행하여 최신 제조 공정과 동조되며 생산성을 향상시킵니다.

개선된 추적 가능성 :시스템은 모든 이미지와 검사 결과를 기록하고 저장하여 품질 관리 및 규정 준수를 위한 완전한 감사 추적 기록을 제공합니다.

폐기물 감소 :기계 시각은 공정 초기 단계에서 결함을 조기에 발견함으로써 재작업의 필요성을 최소화하고 자재 폐기물의 양을 줄입니다.

강화된 공정 제어 :시스템이 수집한 데이터는 제조 동향에 대한 귀중한 인사이트를 제공하여 엔지니어가 실시간으로 조정 조치를 취하고 반복적인 오류를 방지할 수 있도록 합니다.

3. 생산 공정을 완벽하게 만들 준비가 되셨나요? ?

수동 검사는 더 이상 충분하지 않습니다. 오늘날의 경쟁 시장에서 경쟁력을 유지하려면 품질을 보장하고 효율성을 높이며 지속적인 개선을 위한 명확한 방향을 제시하는 솔루션이 필요합니다.

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