Бардык категориялар

Блог

Башкы бет >  Блог

Машиналык көрүү камерасынын объективинде тозолордун жыйналышын болтуроо үчүн кандай техникалык кызмат көрсөтүү иш-чаралары колдонулат?

Time : 2026-06-04

Объективде тозолордун жыйналышы – бул машиналык көрүш камеры өндүрүштүк шарттарда сапатты текшерүүнүн ар кандай салоосуна себепчи болгон, бирок көбүнчө көңүл бургула элек болгон факторлордун бири. Тозолордун жалпақ катмары гана да сүрөттүн контрастын төмөндөтөт, четтердин остроотун азайтат жана акыр аягында машиналык көрүш камеры жалган чыгарылыштарды же чын кемтиктерди көрбөй калууга алып келет. Бул маселени туруктуу техникалык кызмат көрсөтүү аркылуу болтуроо ыкмаларын түшүнүү – сапат стандарттарын сактоо үчүн автоматташтырылган визуалдык текшерүүгө таянган кандайдыр бир ишкананын иштешүүсү үчүн маанилүү.

1(40b3b8afbe).png

Машиналык көрүү камерасы өндүрүш линиясында орнотулганда, металл чачылыштары, пластик тозолору, май буулануусу жана талчыктар сыматындагы абанын ичиндеги ластык заттарга туруктуу таасир этет. Структураланган техникалык кызмат көрсөтүү планы болбогондо, бул заттар узак мөөнөттө объективдин бетине чөгөт жана машиналык көрүү камерасынын оптикалык сапатын төмөндөтөт. Бул макала камера объективинин тозолорунун жыйлануусун болтурбаш үчүн жана анын иштеш мөөнөтүн узартуу үчүн практикалык, адым-адым техникалык кызмат көрсөтүү ыкмаларын түшүндүрөт.

Объективти коргоо үчүн сырткы шарттарды түзөтүү

Машиналык көрүү камерасынын айланасындагы аба агымын башкаруу

Тозолордун жыйлануусунан коргоонун биринчи сызыгы — машина көрүшүнүн камерасынын айланасындагы чөйрөнү контролдого алуу. Машина көрүшүнүн камерасын туура агымдын жолдорунан, тасмалын таштаган жерлерден жана ичилүү же кесүү станцияларынан алыстата орнотуу линзага жетүүчү бөлүкчөлөрдүн санын көп түрдө азайтат. Эгер машина көрүшүнүн камераcы тозо көп өндүрүштөрдүн жанында иштеше керек болсо, корпусунун айланасына физикалык коргогуч же багыттоочу панель орнотуу оптикалык жолго ага чөйрөдөн көтөрүлгөн бөлүкчөлөрдүн жетүүсүн башка багытка бурат.

Оң аба басымы бар камера корпусу – тозолгон ортода машиналык көрүү камерасын коргоо үчүн дагы бир жогорку даражада эффективдүү чечим. Камера корпусунун ичиндеги аба басымын сырткы атмосферага караганда аз гана жогору кармап, бул корпустор сырттан тозолгон абаны ичине киргизбейт. Эгерде сиздин ишканагызда азыркы убакта компрессордуу аба системалары колдонулса, машиналык көрүү камерасынын объективинин аймагында фильтрленген аба менен тазалоо системасын орнотуу камера коргосунун үзгүлтүсүз болушун камсыз кылат жана эле көп иштетүүнү талап кылбайт.

Тийиштүү IP-деңгээлдүү корпусун тандоо

Машиналык көрүүнүн камерасын орнотууда туура IP баасы менен жабык кургак кабылдагыч тандаш – бул машиналык көрүүнүн камерасы үчүн маанилүү экологиялык чаралардын бири. IP65 же IP67 баасындагы кабылдагыч тозолордун кирүүсүнө каршы герметик тоскоолдук түзөт, ошондой эле суу же басымдуу аба менен тазалоо иштери убактысында да машиналык көрүүнүн камерасынын объективин коргойт. Жаңы машиналык көрүүнүн камерасын орнотууда аймактагы тозо жана нымдуулук шарттарына ылайык кабылдагычтын баасын текшерип тургула. Толугу менен герметиктелген машиналык көрүүнүн камерасынын кабылдагычы техникалык кызматташтардын объективди тазалоо жана текшерүү иштеринин санын көп төмөндөт.

2(4e2a5e18fe).png

Объективди тазалоо боюнча күндөлүк иш-чаралар

Тазалоо циклини пландаштыруу

Реактивдук тазалоо — машиналык көрүүнүн камера тарабынан суроттун сапатындагы кемчиликтерди көрсөткөнгө чейин линзаны тазалоонун күтүшү — бул жосундун токтотулушуна алып келген, баалуу ыкма. Алдын ала иштеген, мезгилдүү тазалоо циклини орнотуу машиналык көрүүнүн камерасынын линзасында чөп-чөп топтолуп, анын иштешине таасир этпөөгө камсыз кылат. Тазалоо жыштыгы өндүрүш ортосуна байланыштуу, бирок көпчүлүк өнөрөлүк объектиси машиналык көрүүнүн камерасынын линзасын аптасына бир, ал эми толук тазалоону экиден төрт апта сайын жүргүзүүнү практикалык башталгыч катары колдонот.

Аныктагыч камера объективинин визуалдык текшерүүсүн жетиштүү жарыкта баштап, ар бир белгиленип турган тазалоо сеансында техникалык кызматтын кызматкерлери тазалоо иштерин баштап берет. Эгерде объективде жалпы гана жеңил чөп-чок үйүлгөн болсо, таза, кургак шишик менен булчуңдарды түзөнүүгө болот. Аныктагыч камера объективинде көп токтоп калган ластык болсо, изопропил спирти же оптикалык тазалоо эритмеси менен иштеген линзалар үчүн арналган микроталчык таза тканьдан пайдаланып, ортосунан сыртка карай жайлап, тегерек иштеп тазалоо керек. Аныктагыч камера объективине стандартдык цехтеги жаргактарды же кагаздын орундарын колдонбо, анткени бул материалдар объективге микроскопиялык сызаттарды киргизип, сүрөттүн сапатын туруктуу түрдө төмөндөтөт.

Кайрадан ластыкка учурууну болтурбаш үчүн туура иштөө ыкмалары

Машиналык көрүү камерасынын объективин тазалоо учурунда туура эмес иштетүү – камера объективин кайрадан ластыруунун жыш себеби. Техниктер машиналык көрүү камерасын же анын оптикалык компоненттерин иштетүүдө ар дайым тозолбогон перчаткаларды кийип отурушубуз керек. Бармак изи майы жана териден чыккан бөлүктөр да өнөрөсөлдүк чачырандылардай гирип, аларды убактысында жок кылбаса, объективдин бетине бекитилет. Машиналык көрүү камерасынын объективин тазалагандан кийин, камера ишке киргенге чейин жаңы чачырандылардын түшүп калышын болотуу үчүн, туташтыруу капчыгын тезден орнотуп, же корпусдун капчыгын жабыңыз.

Ар бир машиналык көрүү камерасынын орнотулушу үчүн тазалоо журналын жүргүзүү да жакшы практика саналат. Ар бир тазалоо датасын, бааланган абалды жана кабыл алынган түзөтүү чараларын жазып отуруу техникалык кызматкерлерге тенденцияларды аныктоого жана чындыкта байкалган ластыруу деңгээлине ылайык тазалоо интервалдарын түзөтүүгө мүмкүндүк берет. Бул маалыматтарга негизделген ыкма командаларга өндүрүш линиясындагы бир нече машиналык көрүү камерасы боюнча ресурстарды тиешелүү тарта алууга жардам берет.

3(1d547b7e4a).png

Машинелүк көрүү үчүн оптикалык объективдеги узак мөөнөттүү алдын алуу стратегиялары

Объективди коргоо пленкаларын жана сүзгүлөрүн колдонуу

Коргоо үчүн пленкалар – бул абразивдүү топурак же химиялык булаң бар шарттарда машинелүк көрүү үчүн объективге таасир эткен чоң көлөмдөгү бөлүкчөлөрдүн таасиринен сактаган узак мөөнөттүү тактика. Бул жуп-жуп түрүндөгү оптикалык пленкалар объективдин бетине туурасынан орнотулуп, аларды толук объективди тазалоо же машинелүк көрүү системасын кайрадан калибрлеоо талап кылбай, мезгил-мезгил алмаштырууга болот. Абразивдүү топурак же химиялык булаң бар шарттарда машинелүк көрүү үчүн оптикалык объективдерге арналган коргоо сүзгүсү – бул чыныгы объектив элементине чейин ластыктын таасирин жутуп алат.

Инфракызыл сүзгүчтөр жана анти-чагылдыруу менен капталган шыны сүзгүчтөр машина көрүшүнүн камерасынын спектралдык талаптарына туура келгенде эки функцияга ээ болот: алар керексиз жарыкты сүзгүчтөөнү жана объективти тозолор менен аэрозольдун туранда тийгендиктен коргоону бир убакта ишке ашырат. Машина көрүшүнүн камерасы үчүн туура сүзгүчтү тандоо текшерүү системасында колдонулган жарыктын спектрин эсепке алуу менен жүргүзүлөт, антпеки сүзгүчтүн совместимдүүлүгү оптикалык бузулуштарды тудурат, бул коргоо пайдаларын жок кылат.

Машина көрүшүнүн камерасын карау боюнча техникалык кызматкерлерге окутуу

Техникалык окутуу – бул негизги алдын алуу чарасы, бирок көпчүлүк учурда баасы төмөн койулат. Машина көрүшүнүн камера объективинин ластыкка кандай сезгилдүү экенин түшүнгөн техникалык кызматкерлер камера иштебей калганга чейин тозоңдун жыйналышынын башталышын убактысында байкап, туура ыкмаларды колдонууга ынтыккан болот. Окутуу сабактары машина көрүшүнүн камерасынын сүрөттөрдү тартуу принциптерин, тозоңдун контраст жана чечилүүлүккө тийгизген таасири жана машина көрүшүнүн камерасынын объективин тазалоо үчүн расмий улуттук тазалоо куралдарын туура колдонуу боюнча маалыматтарды камтышы керек. Жакшы окутулган командалар объективдин ластыкка таасир этишинин санын жана тазалоо иштери учурунда объективге кездейде зыян келтирилүүнүн рискисин азайтат.

ККБ

Чороо заводунда машина көрүшүнүн камера объективин канча жолу тазалоо керек?

Чоң тозолуу бар өнөрөсөлдө машина көрүшүнүн камерасынын объективин кеминде бир жолу талаа аралыгында визуалдык текшерүүгө жана экиден төрт апта ичинде толук тазалоого подвергать керек. Көп санда бөлүкчөлөр чыгарган объекттерде машина көрүшүнүн камерасынын объективин суроо-талаптарга жараша, баабыттын сапатынын тенденциясына карап, көбүрөөк жолу тазалоо керек.

Машина көрүшүнүн камерасынын объективине жалпы шыны тазалоочусун колдонсо болобу?

Жок. Жалпы шыны тазалоочуларында көпчүлүк учурда аммиак же катуу поверхностик актив заттар камтылат, алар машина көрүшүнүн камерасынын объективинин жабыгын зыянга учурутушу мүмкүн. Машина көрүшүнүн камерасынын объективин тазалаганда ар дайым 99% таза изопропил спирти же оптикалык компоненттер үчүн атайын иштелип чыгарылган тазалоочу колдонулууга тийиш.

Объективдин орнотулган орду машина көрүшүнүн камерасына тозолуу канча тез жыйланат дегенге таасир этеби?

Ооба. Жогору караган машиналык көрүү камера топурактагы бөлүкчөлөрдүн линзанын бетине туурасынан түшүшүнө жардам бергендиктен, горизонталдуу же төмөн караган камера менен салыштырганда чөп-чөп топурактагы бөлүкчөлөрдүн жыйлануу тездиги андан көп болот. Колдонуу мүмкүн болгон жерде машиналык көрүү камерасын линзаны төмөн же жанынан караган абалда орнотуу чөп-чөп топурактагы бөлүкчөлөрдүн жыйлануу тездигин маанилүүлүк кылып азайтат.

Мурунку : Глобалдуу штордуу машиналык көрүү камераcы ролдинг штордуу түрлөргө караганда кыймылдын буркулуп калышын жок кылат?

Кийинки: Төмөнкү жарык шарттарында машина көрүшү үчүн CCD жана CMOS сенсорлорунун арасынан кандай тандашы керек?

СурооСуроо

HIFLY компаниясына бүгүн эле кайрылгыла:

Аты-жөнү
Компания
Мобилдик
Улут
Электрондук почта
Эскертүү
0/1000
Электрондук почта Электрондук почта WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
ЖогоруЖогору