Көздүн Көрө албаганынан Дарыгара: Эгерчи Буктурулган Бензин Бактары үчүн Автоматташтырылган Техникалык Текшерүү

Боёк болбогон болот кабын чыңдоо бөлүгүнө айлантыш үчүн, металл бет жеткиликтүү болушу керек. Бензин бактары сыяктуу бөлүктөрдү өндүрүүчүлөр үчүн боёлбогон болот бензин бактары ажайып царап, кичине оймо же кумдук кагаздын ийне белгилери да кабыл алынбайт. Бул кемчиликтер түзүлүштүн бүтүндүгүн жана узак мөөнөттүгүн камсыз кылуучу кийинки процесстерди, мисалы, эрүү же боёп таштоону бузуу мүмкүн.

Чоң, ийрикчэ, жана көп учурда жаркыраган металл бетти текшерүү адамдар үчүн да, жөнөкөй камералык системалар үчүн да кошкош дүйнө. Бул маселени чечүү үчүн заманбап техниканын тактыгы менен башкаруусу идеалдуу Машиналык көрүш .

Мүмкүн эмес Текшерүү: Ийрикчэ Болот Неге Кол менен Текшерүүдө Мүдүрөт?

Ийрикчэ, боёлбогон болот бакты кол менен текшерүү – айнектүү залда иген издөөгө окшош. Маселелер чоң:

Күчтүү жаркыроо жана жаркылык: Боялбаган болот жогорку чагылдыруучу касиетке ээ. Жумушчу жарыктын ар бир түрү көздү караңгыртап, беттин жеңил цараптары сыяктуу нерселерди жашырып коебит.

Кийкиштиктин кыйынчылыктары: Кийкишкен беттин бурчтарынын өзгөрүүсү жарыктын көз карандысыз өзгөрүп турган чагылышына алып келет. Бир бурчтан көрүнүп турган кемчилик башка бурчтан жоголуп калат, бул көздөн өткөрүп жиберүүлөргө жана туруксуз аныкталууга алып келет.

Жеңил кемчиликттер: Кагаз кум, жеңил каражайлардын цараптары жана кичинекей оймолор – булардын баары тез көзөмөлдөн өткөндө колой көздөн өткөрүп жиберилүүчү кемчиликттер, бирок сапатты көзөмөлдөө үчүн маанилүү.

Татаал геометриялык бетте бул кичинекей кемчиликтеди ишенчтүү аныктоо үчүн, текшерүү системасы жарыкка толук башкаруу укугун алышы керек.

Машиналык Көз: Башкарылган Жарык жана Эсептелген Көлөкөлөр

Кийкишкен, чагылдыргыч беттерди текшерүүнүн сырды – чагылышты жок кылуу жана кемчиликтин микроскопиялык топологиясын пайдалануу үчүн атайын жарыктоо методдоруна негизделет.

1. Жарыкты жарыктын жарыгы менен өчүрүү

Топологиялык кемчиликтерди аныктоо үчүн кичинекей ийилиштер жана кеңири аянтча толкундуулугу, система көп учурда Жарыктын бөлүнүшү , адатта чоң купол жарыгын колдонуу.

Бул кантип иштейт: Куполдун жарыгы бардык бурчтардан, булуттуу күнгө окшош, бирдей жарык менен бүт жерди жууп турат. Бул кескин көлөкөлөрдү жана көздү сокур кылган күзгүдөгү чагылууларды (көрүндүүлүктү) жок кылат.

Ал эмнелерди көрсөтүп турат? Ал эми тешиктин бурчу өзгөргөндө, жарыктын жумшак чагылышы байкалат. кем жарык камерага кайра тартылып, бир аз караңгы, жылмакай белгиленген белги катары пайда болот. Бул программалык камсыздоонун капчыкты так картага түшүрүшүнө шарт түзөт.

2. Карасуу өрүнүн карамаңгы өрөө аркылуу белгилөө

Микроскопиялык дефекттер, мисалы чиймелер жана куртка чыйнып жасалган беттин издери , эң тиешелүү ыкма — Төмөн Бурчтуу Карамаңгы Өрөө Колдонуу.

Бул кантип иштейт: Жарык бетке абдан төмөн, жазы бурч менен багытталат. Жамансыз, гладкий бетте бул жарык камеранын объективинен четке чачыратылат да, камеранын көрүнүшү көбүнчө караңгы болуп калат.

Ал эмнелерди көрсөтүп турат? Чийме же куртка чыйнып жасалган беттин изи (беттин жамгастыгындагы микроскопиялык сынактар) жарыкты кармап алганда, ал кичинекей призмага окшоп чачыратат жарыкты туурасынча камеранын объективине карай. Бул дефектти абсолюттук караңгы фондо жаркыраан, жарык сызыктай көрсөтүп, иң нәзик чиймен дагы көзөмөлдөн чыгып калбайт.

Сүрөттөн бүтүндүккө чейин: Жасанды интеллекттин ролу

Оптикалык система жогорку контрасттуу сүрөттү берет, бирок акыркы чечимди эмесе ийгиликтуу программалык камсыздан аныктайт. Камера жарык жана караңгы өрөөндөрдүн сүрөттөрүн тарткан соң, алгачкы деңгээлдеги Жасанды интеллект жана терең үйрөнүү алгоритмдери ишке киришет:

Озгочолуктарды чыгаруу: Программалык камсыз сүрөттү фильтрлейт, фондук бозгондон (коюлдурулган сызыктар – цараптар) жана караңгы аймактарды (бүкчүлөр) ажыратат.

Кlassификация: Терең жеңил царап же аспаптын изи сыяктуу маанилүү кемчиликтер менен майда агым сызыктары же угуусу болгон аспап издери сыяктуу зыянсыз артефакттарды айыра тургандай жасанды интеллект окутулган.

Кемчиликтин картасы: Система отун бактын 3D-моделиндеги ар бир кемчиликтин так жайгашуусун, өлчөмүн жана чоңдугун так аныктай алат, сапатты камсыз кылуу жана кайрадан иштетүү үчүн дароо колдонулган маалымат берет.

Бул бүт процесс миллисекунддар ичинде жүрөт, бактын адамдын текшерүүсүнө караганда сапатынын жогорку стандартын ишенчтүү түрдө камсыз кылат.

Сапатыңызды оптималдаңыз. Кемчиликтерди нөлгө чейин кыскартыңыз.

Жумшалган материалдарыңыздын сапаты чыгарылган продукцияңыздын сапатын белгилейт. Боялбаган, ийилтильген металл менен байланышкан талапкерчилик колдонулуштарда, туруксуз кол менен текшерүүгө ишенүү – бул ишинизге карата кабыл алынбаскачкы риск. Арнайы жарык жана интеллектуалдуу программалык камсыздоону колдонгон машиналык көрүү – масштабталган, объективдүү жана так чечимди талап кылат.

Көзгө көрүнбөй турган кемчиликтер продукцияңыздын бүтүндүгүн бузгуруп салбасын.

Бояош процессинин алдында автоматташтырылган текшерүүнү киргизип, ар бир ийилтильген беттин идеалдуу сапатын камсыз кылуу үчүн бүгүн эле машиналык көрүү боюнча экспертке мунара тартыңыз.