Aplikasi Lampu Belakang Industri

Sinar belakang industri terutamanya digunakan dalam sistem pemeriksaan penglihatan mesin. Dengan menyediakan pencahayaan yang stabil dan sekata, ia meningkatkan kontras antara objek yang dikesan dan latar belakang, membantu kamera menangkap butiran dengan jelas. Ia digunakan secara meluas dalam senario berikut:

Pengilang elektronik

Pemeriksaan papan litar (PCB): Mengenal pasti kecacatan litar (litar pintas, litar terbuka), kualiti sambungan saudera, keselarian komponen, dan sebagainya. Sinar belakang hijau atau putih biasanya digunakan untuk meningkatkan kejelasan litar.

Pemeriksaan semikonduktor/cip: Mengesan penyimpangan pin cip, calar, dan kecacatan pembungkusan. Cahaya gelang atau cahaya koaksial boleh mengurangkan kesan pantulan.

Pemeriksaan komponen elektronik: Seperti memeriksa kecacatan permukaan dan mengukur dimensi perintang dan kapasitor. Cahaya kawasan memastikan keseragaman pemeriksaan permukaan rata.

Pemeriksaan Bahagian Mekanikal

Bahagian logam: Mengesan calar permukaan, lekuk dan berbulu. Cahaya biru atau ultraungu boleh menyerlahkan kecacatan kecil; apabila mengukur dimensi dan kontur, cahaya garis atau cahaya bar yang digabungkan dengan kamera imbas garis meningkatkan ketepatan.

Bahagian plastik: Mengenal pasti kecacatan pemejalan suntikan (gelembung, kekurangan bahan) dan sisihan warna. Cahaya putih atau merah sesuai untuk transmisi cahaya bagi bahan yang berbeza.

Industri pembungkusan dan cetakan

Pemeriksaan penampilan pembungkusan: Contohnya kerosakan, kesan kotor dan salah selarian label pada penutup botol dan badan botol. Cahaya cincin sesuai untuk memeriksa objek bulat.

Pemeriksaan produk bercetak: Mengenal pasti sisihan pendaftaran warna, cetakan yang hilang dan teks yang kabur dalam corak bercetak. Cahaya kawasan memastikan penyinaran sekata pada produk bercetak berskala besar.

Pembungkusan Makanan dan Farmaseutikal

Pemeriksaan keutuhan pembungkusan: Contoh memeriksa sama ada penutup aluminium foil adalah ketat dan kehadiran objek asing di dalam botol kaca. Cahaya inframerah boleh menembusi pembungkusan lutsinar untuk mengenal pasti keadaan dalaman.

Pemeriksaan label: Memeriksa kejelasan teks pada label makanan dan ubat-ubatan serta pengenalan kod bar/QR. Cahaya putih memastikan penangkapan warna dan butiran dengan tepat.

Pemeriksaan Filem dan Kepingan

Bahan lutsinar: Contoh kesan calar, bendasing, dan ketebalan tidak sekata pada kaca, filem, dan kepingan plastik. Cahaya merah atau inframerah meningkatkan kelihatan kecacatan dalaman.

Pemeriksaan bahan bergulung: Mengesan kecacatan permukaan (lubang, kesan tompok) pada kain, kertas, dan kerajang logam. Cahaya garisan digabungkan dengan kamera imbas garisan membolehkan pemeriksaan berterusan pada kelajuan tinggi.

Pengilang Kenderaan

Pemeriksaan komponen: Contoh corak tayar, haus pada brek, dan kecacatan penyambung pada harness wayar. Cahaya bar boleh mengiluminasi butiran tempatan secara khusus.

Pemeriksaan pemasangan: Mengesahkan sama ada bahagian-bahagian dipasang pada tempatnya (seperti skru yang hilang, penutup kancing). Lampu kawasan memastikan keseluruhan penglihatan di kawasan pemasangan.

Kesimpulannya, fungsi utama lampu belakang industri adalah untuk menyelesaikan masalah "kelihatan dengan jelas" dalam pemvisian mesin. Bagi pelbagai situasi, adalah perlu memilih jenis cahaya dan parameter yang sesuai berdasarkan bahan, bentuk objek yang dikesan dan sasaran pemeriksaan.