Uporaba industrijskih podsvetitev

Industrijske podsvetitve se predvsem uporabljajo v sistemih strojnega vida za inspekcijo. S tem, da zagotavljajo stabilno in enakomerno svetlobo, povečajo kontrast med detektiranim objektom in ozadjem, kar pomaga kameri, da jasno zajame podrobnosti. Široko se uporabljajo v naslednjih primerih:

Proizvodnja elektronike

Preverjanje PCB plošč: Prepoznavanje napak vezja (krajši stik, odprt tokokrog), kakovost spajkanja, napačna pozicioniranost komponent itd. Zelena ali bela podsvetitev se pogosto uporablja za izboljšanje jasnosti vezja.

Preverjanje polprevodnikov/čipov: Zaznavanje deformacij pinov čipa, brizg, in napak v embalaži. Obročne luči ali koaksialne luči lahko zmanjšajo vpliv odseva.

Preverjanje elektronskih komponent: Na primer pregledovanje napak na videz in merjenje dimenzij uporov in kondenzatorjev. Ploščna svetloba zagotavlja enakomernost pregledovanja ravnih površin.

Pregled mehanskih delov

Kovinski deli: Zaznavanje zarez, vbočin in grudic. Modra ali ultravijolična svetloba poudari drobne napake; pri merjenju dimenzij in kontur so primerni linijske svetlobe ali svetlobne palice v kombinaciji s kamerami s črtnim skeniranjem, ki izboljšajo natančnost.

Plastični deli: Prepoznavanje napak pri brizganju (mehurčki, nezadostno polnjenje) in odstopanj v barvi. Bela ali rdeča svetloba je primerna za svetlobno prepustnost različnih materialov.

Pakirna in tiskarska industrija

Pregled videza pakiranja: Na primer poškodbe, madeži in odklonska etiketa pokrovov in sten bučk. Obročna svetloba je primerna za pregledovanje krožnih predmetov.

Pregled tiskanih izdelkov: Odkrivanje odstopanj barvnega registrovanja, manjkajočih tiskov in zamegljenega besedila v tiskanih vzorcih. Površinske luči zagotavljajo enakomerno osvetljevanje velikih tiskanih izdelkov.

Živilske in zdravilne embalaže

Preverjanje integritete embalaže: Na primer preverjanje, ali so aluminijaste zatesnitve tesne ter prisotnost tujkov v steklenih steklenkah. Infrardeče luči lahko predirajo skozi prozorno embalažo, da prepoznajo notranje stanje.

Preverjanje nalepk: Preverjanje jasnosti besedila na zdravilnih in živilskih nalepkah ter prepoznavanje črtnih kod/QR kod. Bela svetloba zagotavlja natančen zajem barv in podrobnosti.

Preverjanje folij in pločevin

Prozorna materiala: Na primer poškodbe, nečistoče in neenakomerna debelina stekla, folij in plastičnih pločevin. Rdeče ali infrardeče luči povečajo vidnost notranjih napak.

Preverjanje navitih materialov: Zaznavanje površinskih napak (lukenj, madežev) tkanine, papirja in kovinskih folij. Vrhnje luči v kombinaciji s kamerami za črtno skeniranje omogočajo hitro neprekinjeno preverjanje.

Proizvodnja avtomobilov

Preverjanje komponent: Na primer vzorci na šinah, obraba zavornih ploščk in napake pri povezovanju žičnih harnesov. Palčne luči lahko posebej osvetlijo lokalne podrobnosti.

Preverjanje sestave: Preverjanje, ali so deli pravilno nameščeni (na primer manjkajoče vijake, zapenjalne zapenjalke). Površinske luči zagotavljajo dobro vidnost celotnega sestavnega območja.

Zaključek: osnovna funkcija industrijskih luči za hrbtne projekcije je rešiti problem »jasnega videtja« pri strojnem vidu. Za različne primere je treba izbrati ustrezne vrste luči in parametre glede na material, obliko detekcijskega objekta in cilj pregleda.