Användning av industriella bakljus

Industriella bakljus används huvudsakligen i maskinella synsystem för inspektion. Genom att tillhandahålla stabilt och jämnt ljus förbättrar de kontrasten mellan det upptäckta objektet och bakgrunden, vilket hjälper kameror att tydligt fånga detaljer. De används omfattande i följande scenarier:

Elektroniktillverkning

PCB-kortinspektion: Identifiering av kretsdefekter (kortslutning, öppen krets), lödningens kvalitet, komponentförskjutning etc. Gröna eller vita bakljus används ofta för att förbättra kretstydligheten.

Halvledare/chipinspektion: Upptäckning av förvrängning av chipstift, repor och förpackningsfel. Ringljus eller koaxialljus kan minska påverkan av reflektion.

Inspektion av elektroniska komponenter: Till exempel att kontrollera ytskador och mäta dimensionerna på resistorer och kondensatorer. Ytbelystning säkerställer enhetlighet vid kontroll av plana ytor.

Inspektion av mekaniska delar

Metallkomponenter: Identifiera ytskrap, däck och påsar. Blå eller ultraviolett belysning kan markera små defekter; vid mätning av dimensioner och konturer förbättrar linjeljus eller stavlampor tillsammans med linjekameror precisionen.

Plastkomponenter: Identifiera defekter vid sprutgjutning (blåsor, materialbrist) och färgavvikelser. Vitt eller rött ljus är lämpligt för ljusgenomsläppet hos olika material.

Förpacknings- och tryckindustrin

Kontroll av förpackningens utseende: Till exempel skador, fläckar och etikettförskjutningar på lock och flaskkroppar. Ringljus är lämpligt för att inspektera cirkulära objekt.

Kontroll av trycksaker: Identifiera färgregistreringsfel, saknade tryck och suddig text i tryckta mönster. Ytbelystning säkerställer enhetlig belysning av stora tryckta produkter.

Förpackning av livsmedel och läkemedel

Undersökning av förpackningsintegritet: Till exempel kontroll av att aluminiumfolieförslutningar är täta och att det inte finns främmande föremål i glasflaskor. Infraröda lampor kan penetrera transparent förpackning för att identifiera inre skador.

Etikettkontroll: Kontroll av tydlighet i text på läkemedelsetiketter och livsmedelsetiketter samt kodbarkod/QR-kodigenkänning. Vita lampor säkerställer exakt återgivning av färger och detaljer.

Kontroll av filmer och plattor

Transparenta material: Till exempel repor, föroreningar och ojämn tjocklek i glas, filmer och plastplattor. Röda eller infraröda lampor förbättrar synligheten av inre defekter.

Kontroll av rullmaterial: Identifiering av ytskador (hål, fläckar) på tyg, papper och metallfolier. Linjelampor tillsammans med linjescanners möjliggör höghastighetskontroll i kontinuerlig rörelse.

Tillverkning av bilar

Komponentinspektion: Till exempel mönster på däck, slitage på bromsbelägg och defekter i ledningshållare. Barlights kan specifikt belysa lokala detaljer.

Monteringskontroll: Verifiera om delar är korrekt monterade (till exempel saknade skruvar, klicklås). Områdeslampor säkerställer den totala synligheten i monteringsområdet.

Sammanfattningsvis är den kärnfunktion som industriljus bakljust har att lösa problemet med att tydligt "kunna se" inom maskinseende. För olika scenarier är det nödvändigt att välja lämplig typ av ljus och parametrar baserat på material, form hos den undersökta objektet och inspektionsmålet.