A szabad szem által nem látható: Automatizált ellenőrzés hibátlan ívelt acél üzemanyagtartályokhoz

Mielőtt egy festékfólia átalakítja a nyers acélhüvelyt egy kifinomult alkatrésszé, az acélfelületnek tökéletesnek kell lennie. Az olyan alkatrészek gyártói számára, mint például nem festett acél üzemanyagtartályok , még egy apró karcolás, kis horpadás vagy véletlenszerű csiszolópapír-nyom jelenléte is elfogadhatatlan. Ezek a hibák károsan befolyásolhatják a következő folyamatokat, például az ötvözést vagy a festést, és végül hatással lehetnek a termék integritására és élettartamára.

A kihívás az, hogy egy nagy, görbült és gyakran tükröző fémszerkezet ellenőrzése rémálom lehet az emberi vizsgálók és az egyszerű kamerarendszerek számára egyaránt. Ezt a feladatot ideálisan alkalmasak elvégezni a modern Gépi látás .

A lehetetlen ellenőrzés: Miért bukik meg a görbült acél a kézi ellenőrzésen

Egy görbült, nem festett acéltartály kézi ellenőrzése olyan, mint tűt keresni egy tükrökkel borított teremben. A kihívások komolyak:

Extrém visszaverődés és csillogás: A lefestetlen acél nagyon tükröző. A szabványos mennyezeti világítás vakító csillogást és tükörjellegű kiemeléseket hoz létre, amelyek könnyen eltakarhatják a finom felületi hibákat, például a sekély karcolásokat.

Görbületi bonyodalmak: A görbült felület változó szögei folyamatosan megváltoztatják a fény visszaverődésének módját a megfigyelő felé. Egy adott szögből látható hiba másik szögből eltűnik, ezzel vakfoltokat és inkonzisztens észlelést eredményezve.

Finom hibák: A csiszolópapír nyomai, a sekély eszközkarcolások és a kisebb horpadások mind olyan apró hibák, amelyeket gyors kézi ellenőrzés során könnyen észrevétlenül hagyhatnak, annak ellenére, hogy minőségellenőrzés szempontjából döntő fontosságúak.

Ahhoz, hogy megbízhatóan azonosítani tudjuk ezeket a apró hibákat egy összetett geometriai felületen, az ellenőrző rendszernek teljes uralmat kell szereznie a fény felett.

A gépi látás alapelve: kontrollált fény és számított árnyékok

A görbült, tükröző felületek vizsgálatának titka speciális megvilágítási technikákban rejlik, amelyek megszüntetik a csillogást, és kihasználják a hiba mikroszkopikus topológiáját.

1. A A fényszórást elpusztítja a diffúz fény (a kupol)

Nagyobb, topológiai hibák kimutatására, mint például kis domborodás a rendszer gyakran alkalmazza a A fényszórás , általában nagy kupolás lámpát használ.

Hogyan működik: A kupolás fény minden szögből lágy, egyenletes fényben fürdik az egész felületet, mint egy felhős nap. Ez kiküszöböli a éles árnyékokat és a vakító tükörvisszaveréseket (fényfény).

Mit mutat: A döglődés, amely megváltoztatja a felület szögét, miatt a lágy fény finoman tükröződik kevesebb a fény visszakerül a fényképezőgépre, és kissé sötétebb, simabb formában jelenik meg. Ez a finom kontraszt lehetővé teszi a szoftver számára, hogy pontosan feltérképezze a mélyedést.

2. A textúra kiemelése sötét mezővel

Apró, szöveti hibákhoz, mint például ledurva és csiszolópapír nyomok , a leghatékonyabb technika a Alacsony szögű sötét mező megvilágítás.

Hogyan működik: A fényt nagyon alacsony, lapos szögben irányítják a felületre. A sima, hibamentes felületen ez a fény a kamera lencséjétől eltérő irányba verődik vissza, így a kamera látómezeje többnyire sötét marad.

Mit mutat: Amikor egy karcolás vagy csiszolópapír-nyom – amelyek mikroszkopikus megszakításai a felület simaságának – találkozik a fénnyel, apró prizmaként működve szórja a fényt közvetlenül a kamera lencséje felé. Ezáltal a hiba világos, ragyogó vonalként jelenik meg teljesen sötét háttér előtt, így még a legfinomabb karcolás sem maradhat észrevétlen.

A képtől az integritásig: Az MI szerepe

Az optikai rendszer biztosítja a nagy kontrasztú képet, de a végső ítélet az intelligens szoftvertől származik. Amint a kamera rögzíti a világos és sötét mezők képét, kifinomult MI és mélytanulásos algoritmusok lépnek be:

Jellemzők kinyerése: A szoftver szűri a képet, elkülönítve a világos vonalakat (karcolások) és a sötét területeket (horpadások) a háttérzajtól.

Osztályozás: Az MI-t arra képezték ki, hogy megkülönböztesse a súlyos hibákat (például mély karcolás vagy eszköz okozta bevágás) a jelentéktelen anyaghibáktól (például kis folyásvonalaktól vagy elfogadható szerszámkopásoktól).

Hibatérképezés: A rendszer pontosan feltérképezheti minden hiba helyét, méretét és súlyosságát a tüzelőanyagtartály 3D-s modelljén, azonnali, azonnal felhasználható adatokat nyújtva a minőségbiztosításhoz és az újrafeldolgozáshoz.

Ez az egész folyamat ezredmásodmásodpercek alatt zajlik le, biztosítva, hogy a tartály magasabb minőségi szintet érjen el, mint amit emberi ellenőrzéssel megbízhatóan garantálni lehet.

Optimalizálja minőségét. Szüntesse meg a hibákat.

A nyersanyagok minősége határozza meg a késztermék minőségét. Olyan igényes alkalmazásoknál, amelyek festetlen, íves fémeket foglalnak magukba, az inkonzisztens kézi ellenőrzésekre hagyatkozni olyan kockázat, amelyre vállalkozása nem engedheti meg magát. A gépi látás, speciális megvilágítást és intelligens szoftvert használva, skálázható, objektív és pontos megoldást kínál Önnek.

Ne hagyja, hogy láthatatlan hibák veszélyeztessék terméke integritását.

Lépjen kapcsolatba egy gépi látás szakértővel még ma, hogy automatizált ellenőrzést építsen be előfestési folyamatába, és garantálja a hibátlan minőséget minden ívelt felületen.