Come Migliorare l'Accuratezza dell'Ispezione nel Sistema di Visione Artificiale?

Nelle applicazioni pratiche, elementi instabili nei sistemi di ispezione con visione artificiale possono influenzare significativamente l'accuratezza e l'efficienza della rilevazione. Quali fattori influiscono sulla precisione di un sistema di visione? Ecco i 5 aspetti chiave:

• Risoluzione delle Camere Industriali

Prima, discutiamo della risoluzione della telecamera. Ogni immagine è composta da pixel: più sono densi i pixel, più è chiara l'immagine. Poiché i sistemi di visione si basano sui calcoli dei pixel per eseguire i compiti, una alta risoluzione è il primo passo verso una alta precisione.

Per esempio, se un'immagine corrisponde a un'area di 30 mm × 20 mm e la risoluzione della telecamera è di 3000 × 2000 (6 megapixel), ogni pixel rappresenta 0,01 mm. Con una telecamera da 20 megapixel (risoluzione 5400 × 3600), lo stesso campo visivo raggiunge una dimensione del pixel di 0,005 mm.

Quindi, la risoluzione della telecamera ha un impatto diretto e significativo sulla precisione dell'immagine. Scegliere una telecamera ad alta risoluzione è fondamentale.

• Angolazione di campo (FOV)

Dopo aver selezionato una telecamera, il campo visivo è altrettanto critico. Un FOV più ampio aumenta le dimensioni dell'oggetto effettivo per pixel, riducendo la precisione. Per questo motivo, le applicazioni ad alta precisione utilizzano spesso FOV più piccoli per massimizzare l'utilizzo dei pixel.

• Tecniche di Illuminazione

L'illuminazione gioca un ruolo fondamentale nel garantire una precisione affidabile. Per le misurazioni dimensional, si utilizza generalmente l'illuminazione retrostante. La luce illumina verso l'alto dal basso dell'oggetto, creando una sagoma nera con bordi chiaramente definiti.

Di seguito sono riportati i 4 tipi di illuminazione retrostante.

• Illuminazione retrostante a emissione inferiore
• Retroilluminatori a emissione laterale
• Retroilluminatori collimati
• Luci collimate telecentriche

Per misurazioni ad alta precisione, la luce collimata telecentrica (da utilizzare con obiettivi telecentrici) è ideale. Garantisce un'illuminazione quasi verticale, migliorando la chiarezza e il contrasto dei bordi per una maggiore accuratezza.

• TIPO Di Lenti Industriali

Le lenti industriali si dividono in due categorie principali: lenti FA (lenti industriali standard) e lenti telecentriche. A causa del loro design ottico, le lenti telecentriche eliminano le distorsioni e gli errori di ingrandimento causati da distanze non uniformi tra oggetto e lente. Per misurazioni precise, le lenti telecentriche bilaterali sono obbligatorie.

• Software di Algoritmi

Anche con hardware eccellente, gli algoritmi software sono fondamentali. Ad esempio:

• La precisione della rilevazione delle linee oscilla generalmente entro 1–2 pixel.
• Le misurazioni di arco/diametro possono raggiungere una precisione di 0,2–1 pixel.

Algoritmi avanzati di marchi leader possono suddividere persino un singolo pixel in 100 sottopixel per calcoli ultra-fini.

Oltre questi cinque fattori, variabili esterne come vibrazione, fluttuazioni di temperatura e posizionamento delle parti devono essere considerate. Per tener conto delle incertezze, moltiplicare la precisione dei pixel calcolata per 2–3 per ottenere un valore finale realistico.