귀하의 애플리케이션에 적합한 머신 비전 바 라이트 선택하기

산업 자동화 및 머신 비전 기술이 빠르게 발전함에 따라, 정확한 이미지 캡처, 명확한 검사, 최적화된 성능을 보장하기 위해서는 올바른 조명 솔루션이 무엇보다 중요합니다. 머신 비전 시스템에서 가장 다용도로 사용되며 널리 활용되는 조명 옵션 중 하나는 머신 비전 바(bar) 조명입니다. 선택 그 적절하다 귀하의 특정 응용 분야에 적합한 바 조명을 선택하는 것은 시스템 영향을 미치다 의 출력 품질을 크게 향상시킬 수 있으며 '이 검사, 측정 또는 품질 관리 목적에 사용되는 경우에도 마찬가지입니다. 이 문서에서는 응용 분야, 환경 및 조명 요구 사항과 같은 다양한 요소를 고려하여 올바른 머신 비전 바 조명을 선택하는 방법에 대해 안내합니다. 선택 적절한 머신 비전 바 조명을 선택하는 것에 대해 다루며 예를 들어 응용 분야, 환경 및 조명 요구 사항을 고려합니다.

머신 비전 바 조명의 이해

머신 비전 바 조명은 머신 비전 응용 분야에서 특별히 설계된 선형 조명 장치입니다. 확산 조명 또는 전방향 조명을 제공하는 전통적인 조명과 달리, 바 조명은 특정 방향이나 패턴으로 조명을 제어되고 정밀하게 방출합니다. 이는 컨베이어 벨트, 제품 표면 또는 검사 중인 부품과 같이 머신 비전 시스템 내 특정 영역을 조명하는 데 이상적입니다.

기계 시야용 막대 조명의 가장 일반적인 유형에는 다음이 포함됩니다.

모듈식 막대 조명: 모듈식 막대 조명은 여러 세그먼트를 연결하여 다양한 길이, 형태 또는 조명 구성으로 사용할 수 있도록 설계된 맞춤형 선형 LED 조명 장치입니다. 이러한 유연성 덕분에 다양한 기계 시야, 검사 또는 자동화 요구 사항에 적응하기에 이상적입니다.

고강도 막대 조명: 이는 최대 조도가 필요한 응용 분야, 예를 들어 고속 검사, 긴 작업 거리 또는 강한 주변 조명이 있는 환경에서 사용하기 위한 매우 밝고 집중된 조명을 제공합니다.

광확산형 슬림 막대 조명: 이 조명은 얇고 좁은 본체와 함께 넓은 영역에 빛을 퍼뜨리는 광학 장치를 특징으로 합니다. 넓은 컨베이어 벨트나 대형 검사 면과 같이 소형 폼 팩터에서 균일하고 넓은 범위의 조명이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

고려 해야 할 핵심 요인 선택 시

머신 비전 시스템에 적합한 바 라이트를 선택하는 것은 정확한 검사 결과와 최적의 성능을 보장하기 위해 매우 중요합니다. 첫 번째이자 가장 기본적인 고려 사항은 대상 물체의 크기와 종류입니다. 물체의 치수, 형태, 표면 질감 및 재질 특성을 아는 것은 바 라이트의 적절한 길이, 형태, 강도를 결정하는 데 도움이 됩니다. 반사성 또는 투명한 표면을 가진 물체는 확산형 또는 특수 파장의 조명이 필요할 수 있으며, 질감이 있거나 매트한 표면은 직사광 또는 구조화된 조명이 효과적일 수 있습니다.

조명의 타입과 패턴은 동일한 정도로 중요합니다. 프론트 라이트, 백라이트, 확산 라이트, 링 라이트는 각기 다른 목적을 가지고 있습니다. 프론트 라이트는 표면 디테일을 강조하고, 백라이트는 엣지 검출을 위한 고대비 실루엣을 생성하며, 확산 라이트는 그림자와 눈부심을 줄이는 역할을 하고, 링 라이트는 곡면 또는 원통형 물체에 대해 균일한 360도 조명을 제공합니다. 올바른 조명 패턴을 선택하면 결함, 모서리 또는 마킹이 명확하게 포착될 수 있습니다.

밝기 및 강도 조절은 카메라의 노출 요구사항과 검사 속도와 일치해야 합니다. 고강도 바(bar) 라이트는 고속으로 움직이는 물체나 긴 작업 거리에 적합하며, 조절이 가능한 라이트나 스트로브 제어 라이트는 다양한 검사 조건에 맞는 정밀 조정이 가능하게 해줍니다.

파장 선택은 또 다른 중요한 요소입니다. 빨강, 파랑, 초록, 흰색, 자외선(UV), 적외선(IR), 근적외선(SWIR) 등 다양한 LED 색상은 대비를 강조하거나 숨겨진 특성을 드러내거나 불필요한 반사를 최소화하는 데 도움을 줍니다. 파장을 재질 및 결함 유형에 맞추면 검출 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

필요한 이유 머신 비전 바 라이트 ?

1. 유연한 조명 구성

다양한 조명 모드 – 밝은 필드 및 어두운 필드 설정을 모두 지원하여 원하는 특성을 강조하거나 불필요한 반사를 억제합니다.

세그먼트 제어 – 많은 LED 바 라이트가 개별적으로 주소 지정 가능한 세그먼트를 갖추어 단일 스테이션에서 여러 검사 기법을 실행할 수 있습니다.

조절 가능한 위치 설정 – 다양한 각도와 거리에 설치할 수 있어 서로 다른 물체의 형태와 크기에 맞출 수 있습니다.

빠른 재구성 – 교체 가능한 윈도우와 광학 장치에 직접 접근하여 생산 변경에 신속하게 대응할 수 있는 조정이 가능합니다.

라인 스캔 호환성 – 라인 스캔 액세서리와 통합하여 선형 조명 또는 다크 필드 조명과 같은 다양한 형상에 적용할 수 있습니다.

다중 기술 우위 – 돔 조명 또는 확산 조명과 같은 단일 모드 조명 옵션보다 더 높은 적응성을 제공합니다.

2. 넓은 응용 범위

• 다양한 활용 – 컨베이어 라인 검사, 로봇 가이드, 피킹 앤 플레이싱 작업, 물류 스캔 터널에 적합합니다.

• 고성능 조명 – 표면 질감 강조, 결함 탐지 및 정확한 측정을 보장하는 끝에서 끝까지 균일한 조명을 제공합니다.
• 품질 관리 지원 – 포장 검증, 부품 측정 및 공정 모니터링 검사의 성능을 향상시킵니다.
• 파장 다양성 - 적색, 청색, 녹색, 백색, 자외선, 적외선 및 근적외선으로 제공되어 재료 특성에 맞추고 대비를 향상시킵니다.
• 조절 가능한 밝기 - 다양한 검사 속도 및 환경에 적응할 수 있는 밝기 조절 기능.
• 모듈식 설계 - 다양한 생산 요구사항에 맞게 길이와 구성 방식을 커스터마이징할 수 있음.

결론

올바른 머신 비전 바 라이트를 선택하는 것은 머신 비전 시스템의 성능을 최적화하는 데 매우 중요합니다. 고려해야 할 주요 요소로는 애플리케이션의 특정 요구 사항, 시스템이 작동할 환경, 빛의 세기 및 파장, 그리고 광원의 종류 등이 있습니다. 이러한 요소들을 면밀히 평가하고 귀하의 요구에 맞는 바 라이트를 선택함으로써 머신 비전 시스템의 정확성과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 부품 검사, 구성 요소 측정, 또는 바코드 판독과 관계없이 적절한 조명 솔루션은 시스템이 가장 정확하고 고품질의 이미지를 캡처할 수 있도록 보장하여 작업의 자동화 및 생산성 향상을 이끌어낼 수 있습니다.