Автоматташтырылган системалар үчүн LED машиналык көрүү үчүн жарык берүү көрсөтмөсү

LED жарык берүү — надёждуу автоматташтырылган машиналык көрүүнүн негизи; анын ылдамдыгы, туруктуулугу жана спектралдык үйлэшүүлүгү тез өндүрүштө текшерүүнүн тактыгын туздан-туз аныктайт. 15 жылдан бери дүйнөлүк машиналык көрүү чечимдери саатып алуучуларына кызмат көрсөтүп келген HIFLY Technology (Шэньжэнь) компаниясы өнөрөсөлдүк деңгээлдеги LED машиналык көрүш негизи жарық (ISO 9001:2015 сертификаты менен растталган) продукциясын 30тан ашык өлкөдөгү клиенттерге тааныштырат, алар автоматташтырылган системалардын катуу талаптарына ылайык келет. Төмөндө LED жарык берүүнүн машиналык көрүүдө зарылдыгы, негизги жарык берүү ыкмалары жана материалга ылайыкташтырылган оптималдаштыруулар талкууланат.

Неге надёждуу машиналык көрүү үчүн LED жарык берүү зарыл?

Тез иштеген автоматташтырууда жарык–сенсордун синхрондаштырылышынын физикасы

Жогорку тездиктеги автоматташтыруу туурасында иштөө үчүн жарык чыгаруу менен камеранын шторасынын ортосундагы убакыт тактыгы микросекунд деңгээлинде болушу керек. Светодиоддар (LED) бардыгы 10 микросекунд же андан да аз убакытта жооп берет, бул эски замандағы галоген же люминесцент жарыктарга караганда көпкө артык. Ошондуктан, продукцияны тез текшергенде кыймылдуу булуттуулук пайда болбойт. Мисалы, конвейер лента 5 метр секундада жылгызылып жатсын. Эгер жарык берүү бир миллисекундга гана кечиксе, бул сүрөттөрдө 5 мм ички иретсиздик тудурат, бул кичинекей электрондук бөлүктөрдүн туурасында классификацияланбашына алып келет. Жарык берүү өзгөрбөстөн, токтобостон, ар бир сүрөт кадрына бирдей жарык мөлчөрүн берүү керек. Бул 1 мүнөт ичинде 500 дөн ашык колдонмо таңдамаларында этикеткаларды окуу үчүн оптикалык символдорду тануу (OCR) системалары үчүн өтө маанилүү. Нанометр деңгээлиндеги кемчиликтерди изилдөөчү жартылай өткөрүүчү заттардын заводдору жарыктын интенсивдүүлүгүнүн өзгөрүшүн 0,1% ден төмөн карматуу үчүн LED жарык берүүнүн негизинде иштейт. Бул техникалык талаптар ISO 9022-18 стандартынын талаптарына жооп берет жана бүгүнкү күндө көпчүлүк өндүрүшчүлөр тарабынан жакшы практика деп эсептелет.

LED vs. Галоген vs. Флуоресцент: Кызмат көрсөтүү мөөнөтү, Туруктуулук жана Спектралдык Туруктуулук

Машиналык көрүү үчүн жарык берүүнү негизинен LED-дер ээлеп алышкан, анткени алар узак иштейт, түстөрдү жакшы башкарат жана убакыт өткөндө туруктуу болот. Традициондук галоген жарык бергичтери 1000 саат иштегендэн кийин жарыктын азыгын 30% чамасында төмөндөтөт. Флуоресценттүү лампалар да андан көпкө чыга албайт: алардын түс температурасы ай сайын 300K чамасында өзгөрөт. Ал эми өнөрөлүк сапаттагы LED-дер башка сюжетти түзөт. Бул жогорку сапаттагы бирдиктер 50 000 сааттан ашык үзбөлгүс иштегендэн кийин да өздөрүнүн баштапкы жарыктыгынын кеминде 95%ин сактайт. Бул түрдөгү туруктуулук убакыт маанилүү болгон талааларда, мисалы, фармацевтикалык блистер пакеттерин өндүрүштүн процессинде текшергенде, чоң мааниге ээ. LED-дерди чыныгы айырмалоочу белгиси — алар өтө так толкун узундугундагы жарык чыгаруу кабилети. Мисалы, жакшы LED 630 нм кызыл жарыкты чыгарат, ал эми толкун узундугунун озгөрүшү 2 нмден аз болот. Бул галоген лампалар менен салыштырсаңыз, алардын энергиясы 40 нм чамасындагы кең түс диапазону боюнча таралат. LED-дердин тескери түс фокусу жылтыр металл беттеринде чоңойтулган цараптарды издегенде көпкө чыга албайт. Өндүрүшчүлөр стандарттык жарык бергичтерден бул специалдаштырылган LED-дерге өткөндө, табылбаган кемчиликтердин саны 20% чамасында азаятындыгын көрсөтүшкөн.

Машиналык көрүү үчүн негизги жарыктыруу техникалары

Натыйжалуу машиналык көрүү үчүн жарыктыруу орнотулуштары автоматташтырылган системаларда текшерүүнүн тактыгын туруктуу аныктайт. Оптималдуу техникаларды тандаңыз — бул ар түрлүү материалдар жана беттин касиеттеринде жалган таштоолорду минималдаштырат жана кемчиликтерди табууну максималдаштырат.

Арткы жарыктыруу жана ачык талаа: беттин чагылдыруучулугу боюнча четти аныктоону оптималдаш

Арткы жарык берүү — негизинен, өлчөмдөрдү өлчөөгө жана дыраларды табууга өтө жакшы болгон кескин контрасттагы көлөкөлөрдү түзүү үчүн нерселердин артына жарык чыгаргычтарды орнотуу менен иштейт. Андан сонор, жарыкты алдыңкы жагынан 10–30 градус арасындагы жалпаң бурчтун под углом түзүүчү «жарык талаа» техникасы бар, бул үстүнөн түзүлгөн текстураны тагы да айкыныраак көрсөтөт. Бул эки ыкманы биригүү менен материалдардын жарыкты артка чагылдыруу ыкмасында пайда болгон айырмачылыктардын артыгынан пайдаланып, металл компоненттердеги четтерди аныктоо тактыгын адаттагы таралган жарык берүүгө караганда жакшыртат, башкача айтканда, тактык жакшыртуу 40% га жетет. Бул биригүү точное фрезерлоо иштеринде өлчөмдөрдү туура эмес аныктоону азайтат жана роботтордун детальдарды туура тургузуп коюуго да жардам берет.

Кара талаа жана коаксиалдык жарык берүү: Жаркыраган беттердеги микроскопиялык цараптарды табуу

Караңгы талаа жарыкташтыруу ыкмасы — беттеги кемчиликтерге 30 градустан төмөн бурчтунда жарык чагылып, ошол чоңдугу 5 микрондон аз болгон кичинекей сызаттарды көрсөтүүгө мүмкүндүк берет; ал эми адаттагы жарыкташтырууда алардын баарысынан урчуп өтөт. Коаксиалдык жарыкташтырууда жарык камера объективинин траекториясы менен бирдей жол менен жүрөт, ошондуктан полирленген алюминий же жарыктык чөйрөлөрү бар шыны сымал жылтырган заттардын бетинде көрүнгөн кылчыктуу чагылыштарды жок кылат. Өткөн жылы Optics Manufacturing журналында жарыяланган изилдөөдө дагы бир кызыгыч нерсе аныкталган: өндүрүшчүлөр бул эки ыкманы бирге колдонгондо металл беттеринде сызаттардын саны ичинде 32% га көбөйгөн. Ошондой эле, жарыктын чагылышуусунан пайда болгон жалган сигналдардын саны азайган. Бул ыкмалар сапаттын маанилүүлүгү өтө жогорку болгон индустрияларда, айрыкча автотранспорттун боялган беттерин текшерүү жана электрондук компоненттерди текшерүү үчүн, анда эң кичине кемчилик да кийинчерээк чоң проблема болуп калышы мүмкүн, кеңири колдонулууда.

Роботтук башкаруу үчүн структураланган лазердик жарыкташтыруу аркылуу 3D профильди алуу

Кылымын түз кылып жасалган лазердик жарык объектеге так өлчөнгөн сызыктык үлгүлөрдү жарыктандырганда, андан кийинки процесс чыныгы эле таң калдырарлык. Бул сызыктардын түрүнүн бузулушу аркылуу бизге заттын формасы тууралуу миллиметр деңгээлинде 3D-реконструкцияларды түзүүгө мүмкүндүк берет. Контейнерлерден детальдарды алып, компоненттерди жыйнап же докунуу тилектеринин бойлой боюнча иштеген роботтор үчүн бул тереңдик маалыматы алардын иштеп жатканда жолдорун тез гана түзөтүшүнө мүмкүндүк берет. Тажрыйбалар көрсөткөндөй, бул системалар татаал формалар менен иштегенде да өлчөмдөрдү 0,1 мм ичинде кайталай алат. Бул түрдөгү тактык самолёттарды өндүрүүдө, башкача айтканда, бөлүктөрдүн идеалдуу турганы зарыл болгондо же аккумулятордун элементтерин чогултууда, миниатюралуу турганын бузулушу тез гана жыйналганда, чоң мааниге ээ. Неге структураланган жарык ошончолук жакшы? Жалпы 2D-камералар заттар туура жагынан каралбаганда иштөөгө кыйындык түзгөндөй, бул ыкма заттын кандай жагынан же мейкиндикте кайда жайгашканына карабастан иштейт.

Машиналык көрүү үчүн материалга ылайыкташтырылган жарыктын тактыгын оптималдаштыруу

Жарыктын таралуусу үчүн жарык өткөрүүчү орчондун OCR: Жарыктын чагылышуу нүктөлөрүн жоюу

Пластиктеги шишалар, булуттуу банкалар жана кичинекей таблеткалардын бластердик оролулары сыяктуу ачык оролулар оптикалык символдорду тануу системалары үчүн чыныгы көйгөйлөр тудурат, анткени баркоддор жана этикетталарды жашыруучу талаа отражениялар пайда болот. Чыгарылыш? Диффузиялык куполдук жарыктоо нерселерди бардык жактан бирдей, жумшак жарык менен жанындагы туура бурчта кошот. Бул куполдук жарыктоо үчүн ичинде өзгөчө ийилген формадагы башкача тармактар бар, алар жарыкты камера тарапка туурасынан кайтарбай, аны таркатат. Бул жумшак жарыктын натыйжасы тоскоолдук тудурбай, кичинекей көтөрүлгөн тамгалар же лазер менен таңдалган жазуулар айкын көрүнүп турат. Оролулар салонундагы кээ бир сыноолор көрсөткөндөй, бул жарыктоо системалары адаттагы нүктелүү жарыктоодон салыштырмалуу окуу ийгиликтүүлүгүн эсептегенде дээрлик 40 процентке жогорулатат. Тез айланып турган ассамблея сызыктарында, продукттардын формасы дөңгөлөк же жарым прозрачный болгондо, өндүрүшчүлөр өз визуалдык системаларынан надеждуу натыйжа алуу үчүн ушул куполдук жарыктоо системаларына убакыт өткөн сайын кайра-кайра кайрылып турат.

Автоматташтырылган системаныздын жарык берүүсүн жакшыртууга даярбыңыз?

LED жарык берүүнүн ылдамдыгы, туруктуулугу жана көп тараптуулугу аны автоматташтырылган машиналык көрүү үчүн алмаштырууга мүмкүнчүлүк бербейт — бирок ишти ийгиликтүү аткаруу сиздин колдонууңузга ылайыктуу LED тиби жана жарык берүү ыкмасын тандоого байланыштуу. Өнөрөсөл деңгээлдеги LED жарык берүү чечимдери үчүн же HIFLY компаниясынын предложениелеринде болгондой, жарык берүүнү кошумча машиналык көрүү камералары менен бириктирүү үчүн сиздин автоматташтырылган системалардын уникалдуу талаптарын түшүнгөн поставщик менен иштешкиз.

HIFLY компаниясынын машиналык көрүү боюнча 15 жылдык тажрыйбасы — LED, камера жана интеграцияланган чечимдерди камтып — сиздин өндүрүш ылдамдыгыңызга, кемчиликтердин чоңдугуна жана материалдардын талаптарына ылайыктуу чечимди камсыз кылат. Жарык берүүнүңүзгө оптималдуу чечимди табуу үчүн бүгүн эле бизге кагылышып, тилекке баалоо талап кылбаган консультациялык жардам алыңыз.