Машиналык көз карата тексерүү долбоорлорунда поляризаторлор жана поляризацияланган жарыктарды колдонуу

Интеллектуалдуу өндүрүштө машинанын көздөгү текшерүү маанилүү, бирок детальдын бетинин жарык чагылышы, жаркырашы жана бирдей эмес жарыктоо көбүнчө сүрөттүн сапатын төмөндөтөт жана так кемчиликти аныктоону кыйындатат. Поляризаторлор жана поляризацияланган жарык берүүчүлөр негизги оптикалык компоненттер болуп саналат, алар жарыктын поляризациялык абалын кадимкине ылайыктуу башкарууда негизги роль ойнойт — жөнөкөй эмес чагылууларды ийгиликтуу басуу, кемчиликтик контрастын жогорулатуу жана чөйрөдөгү жарыктын бузулушун фильтрлео. Бул сүрөттүн ачыктыгын жана аныктоонун ишенчтүүлүгүн күчөтөт. Төмөндө алардын негизги функцияларына жана кыскача практикалык колдонуу мисалдарына баса белгиленилет.

машинанын көздөгү көрүүдө поляризациянын негизги функциялары

Поляризация технологиясынын башкы ролу үч негизги функция аркылуу машинанын көздөгү системалардын оптикалык мураны оптималдашта жатат: Биринчи, жаркыраган чагылууларды жана жарыкты басуу : Жылтыр беттерден (мисалы, металл, шыны) сызыктанган поляризацияланган чагылган жарыкты фильтрлео, кемчиликтин жашырылышына алып келген жаркырашты жоюу. Экинчи, кемчиликтик контрастын жогорулатуу : Булган материалдардагы ички аруулуулуктар (мисалы, кабыкчалар, трещинкалар) менен байланыштуу поляризациялык абалдын жумшак өзгөрүштөрүн көздөн көз көрүнө турган селектүү айырмачылыктарга айландыруу. Үчүнчүдөн, кооргонгон жарыкка каршы туруу : Туш келди поляризацияланган кооргонгон жарыкты блоктоо, комплекстүү өндүрүш муздугунда тасма сапатынын туруктуулугун камсыз кылуу.

2. Кыскача практикалык колдонуу учурлары

Поляризация технологиясы кыйынча аныктоо шарттарын чечүүдө кеңири колдонулат. Мисалы, мундай учурлар:

2.1 Автомобиль терезесинин бетиндеги аруулуулуктарды аныктоо

Автомобиль терезесинде жогорку өткөргүчтүүлүк жана гладкостуу болот, бул адаттан тыш жарыкта күчтүү жаркырашты түзөт. Сызыктуу поляризацияланган жарык булагын жана каптал-поляризациялык фильтрди колдонуу (90° бурч менен поляризатор жана анализатор) аркылуу жаркыраш толугу менен басылып калат. Терезенин бетинде цараптар, кабыкчалар жана коспалар ачык көрсөтүлөт, аруулуулуктарды аныктоо тактыгы (≥0,1 мм) 99,5% -ке жетет, бул аныктоонун традициялык системаларынын 85% инен эки чачынан ашык

2.2 Пластиктик Пленканын Ички Кемчиликтерин Аныктоо

Ички көпүрчүктөр/бузултуулар менен подложка ортосунда жарыктын азды-көптүгүнө жараша транспарент пластик пленкалардын ички кемчиликтерин аныктоо кыйын. Жарыктын сыныш көрсөткүчүнүн айырмасына байланыштуу поляризацияланган жарык кемчиликтерде эки эсе сындырууга алып келет. Поляризациялык сүзгүч аркылуу көзгө көрүнбөй турган ички кемчиликтер алгоритм тарабынан так аныктала турган ачуу/караңгы даражаларга которулат.

2.3 Металл Двигатель Бөлүгүнүн Цараптарын Аныктоо

Металл двигатель бөлүгүнүн бети жаркырагайча жаркырат, бул адаттагы жарыкта цапалардын белгилерин бозуп коёт. Жарык истендеги поляризатор менен камерадагы анализатор ортосундагы бурчту өзгөртүп, жаркыроону сүзгүчтөн өткөрүп жиберип, цапалардан чачыранды жарыкты сактаса болот. Цапалар түз дагы түстөгү сызыктар болуп чыгат, демек көз алгоритми аны так аныктай алат.

2.4 Алюминий Фольганын Жарнак Кодун Тануу

Алюминий фольганын жогорку чагылдыруусу басылган штрих-коддорду адаттык жарыкта таануусуз кылат. Поляризация технологиясы алюминий фольганын поляризацияланган чагылдыруу жарыгын фильтрлейт, бирок штрих-код катмарынын тарамчыланган жарыгын сактайт. Бул өнүмдүн изилдөөсүн камсыз кылуу үчүн туруктуу жана так штрих-код таанууну мүмкүн кылат.

3. Жыйынтык

Чагылдырууну басуу, контрастты күчөтүү жана бозгонууга каршы тургузуу үчүн поляризаторлор жана поляризацияланган жарык булактары машиналык көздө заманилиги иштебейт. Алардын колдонулушу жогорку чагылдыруучу, жеңил өткөргүч жана татаал беттеги буюмдарды текшерүүдөгү кыйынчылыктарды эффективдүү чечет. Акылдуу өндүрүш өнүгүп жаткан сайын поляризация технологиясы ар кандай өнөр жай сценарийлеринде жогорку тактукту жана туруктуу текшерүүнү алга качан да колдоп турот.