Микро-кемчиликтерден макро-сапатка: Машинанын көрүү революциясында көз карандоо

Иштетүүдө тактык эң башкы орунду ээлейт. Спикердин көз карандоосу сыяктуу критикалык колдонуулар үчүн сымда бир гана кичине кемчилик өнүмдүн иштебей калуусуна, брендинин жамандалуусуна жана кымбатка түшүрүлгөн кайтарууларга алып келет. Бирок сиз кандай аракет менен өндүрүш сызыгында тактыкты камсыз кыласыз? Адам көзү жүгүрүп үлгүрбөйт. Чечим жатат машиналык көрүш .

Бул фантастика эмес. Бул сапатты башкарууну түбөлүк өзгөртүп жаткан маанилүү технология, анын натыйжасында өндүрүүчүлөр жогорку тактык, чапканча жана сенсиздикке жетет. Камераларды, жарыктарды, линзаларды жана күчтүү программалоо тескиттерин колдонуу менен машина көрүү системалары ар бир көз карандоону текшерип, адам көзүнө көрүнбөгөн кемчиликтерди кармайт

1. Дептер жасалгалоо системасынын анатомиясы

Дептер жасалгалоо системасы дагы атайын бөлүктөрдүн симфониясы туура тактоо менен иштейт. Ар бир бөлүгү сүрөттү тартуу, иштөө жана анализдөөдө маанилүү рол ойнойт.

Өнөр жай камерасы :Системанын "көзү". Бул жөнгө салынган камералар эмес. Бул жарык жана жылуулуктуу катуу шарттарда жүргүзүлгөн дептер процесстеринин айырмачылыктарын тартуу үчүн жасалган жогорку чечүүчү жана жылдам индустриялык камералар. NIR (жакын инфракызыл) дептер камералары дагы арканын, балкыткан көлдүн жана айлануучу аймактын ачык көрүнүшүн тартып, дептер жасалып жаткан сайын аны текшерүүгө мүмкүнчүлүк берет.

Машиналык көрүү үчүн жарык :«Жарык көзү». Детектелген кемчиликтерди аныктоо үчүн керектүү контрастты түзүү үчүн жарыктын дурус болушу маанилүү. Сым жана дуга түйүндөрүнүн белгилүү бир өзгөчөлүктөрүн баса белгилөө үчүн структуралуу жарык сыяктуу ар түрдүү жарык техникалары колдонулат. Бул система материал менен анын арткы фонун айырмалай алышына, ошондой эле ашыкча дуга, жетишсиз дуга же трещина сыяктуу көйгөйлөрдү аныктоону жеңилдетет.

Өнөр жай линзасы :«Көбөйткүч». Линза камеранын сенсоруна түшкөн сүрөттү фокустайт. Линзаны тандаш учурунда иштөө масафасы жана кичине кемчиликтерди көрүү үчүн керектүү көбөйүш деңгээли негиз болуп саналат. Бул аркылуу булганбаган, айкын сүрөт алуу үчүн сапаттуу линза маанилүү.

Машина көрүү программасы :«Баш мээ». Бул жерде магия болуп жатат. Программа камера тарабынан тартылган сүрөттөрдү иштетет. Ар түрдүү алгоритмдерди колдонуу менен программалык камсыз көптөгөн ишмердүүлүктөрдү аткара алат:

1) дегенди билдирет. Айыптарды табуу: Бул негизги функция. Программа сынган сымдар, жаман байланыш же чачыранды сыяктуу кемчиликтерди аныктоо жана классификациялоого окутулган.

2) дегенди билдирет. Өлчөмдүн чеги :Эгерде анын туурасы менен узундугун олчоп, даярдалуусу талаптарга жооп берерин текшерсе болот.

3). Бар же жок болушу боюнча текшерүү :Сым контакт тактасында бар экенин жана туура орнотулгандыгын текшерет.

4). ЖИ жана Терең үйрөнүү :Прогрессивдүү системалар жакшы пайдаланылган дайындамаларды үйрөнүү үчүн ЖИ жана терең үйрөнүүнү колдонушат, анткени алар аномалияларды так аныктап, жалган оң жыйынтыктарды кемитет.

2. Машинанын көрүү кабилиети динамиктердин даярдалышы үчүн ойноочунын өзгөртүүчү фактору эмне үчүн?

Динамиктердин даярдалышы үчүн керектелген тактык анын машина көрүү кабилиетинин идеалдуу колдонуусуна айлантып берет. Электроникалык даярдоочу үчүн бул технологиянын керектүүлүгүнүн себептери төмөндөгүдөй:

Теңдешсиз тактык :Машиналык көрүү системалары адамдар үчүн көрүнбөгөн микроскопиялык кемчиликтерди аныктай алышат, бул адам катасын жоюп, ар бир бирдиктин сапатын бирдей сактайт.

Тездигин арттыруу :Кол менен текшерүүгө айырмашылыктуу, бул жабдуу сызыктын иштөө жылдамдыгын буталат алат, машиналык көрүү жогорку жылдамдыкта текшерүүлөрдү аткарат, заманбап өндүрүш процесстеринин темпине ылайык келет жана өткөрүмдүлүктү арттырат.

Изделүүчүлүктүн арттырылышы :Система ар бир сүрөт жана текшерүү натыйжасын жазып алып, сапатты баскаруу жана нормативдик талаптарга ылайык келүү үчүн толук аудит жолун камсыз кылат.

Кыскартылган таштанды :Процессдин башында кемчиликтерди учураштырып, машиналык көрүү кайра иштөөнүн зарылчылыгын азайтат жана материалдардын чыгышын кемитет.

Процесс баскаруунун арттырылышы :Система тарабынан жыйналган маалымат өндүрүштүн багыттары жөнүндө баалуу маалымат берет, инженерлердин чын убакытта өзгөртүүлөр киргизип, кайталануучу каталарды болтурбоого мүмкүнчүлүк берет.

3. Өндүрүшүңүздү жеткилгүү кылууга даярбыз ?

Кол менен текшерүү эми жетишсиз. Бүгүнкү рынокто конкуренткө айланып турган учун сапатты кепилдикке алуу, эффективдүүлүктү арттыруу жана үзгүлтүксүз жакшылоого алып баруучу ачык жолду камсыз кылуучу чечим керек.

Байланыш ТҮШҮНҮК сиздин динамиктерди жактыруу процесстеринде атайын машиналык көрүү системасы сапатты камсыздоо үчүн кандай айланып чыгышын бүгүн эле билгиле .