Сызыктык сканер камерасынын иштөө принциби

Сызыктуу сканердөө камерасынын негизги иштөө принциби: түзүлүп жаткан объекти (же өзү камера) бир убакытта бирдей кыймылдоо менен бир же бир нече сызыктуу суротчуларды колдонуп, суроттун маалыматын катар-катар жыйноо жана акыркысында тулугун 2D сүрөткө туташтыруу.

Анын негизги иштөө кадамдары төмөндөгүдөй:

Сызык боюнча жарык сезгичтиги: Негизги компонент - сызыктуу сүрөт чагылдыргыч (мисалы, CCD же CMOS), ал «сызык» багытында (горизонталдуу) эмес, аймактык сканер камерасынын эки өлчөмдүү маалыматын эмес, бир өлчөмдүү пикселдик маалыматтарды гана кармай алат.

Бирдей кыймылдоону келешүү: Камера менен тартылган обект жөнүндө туруктуу салыштырмалуу кыймыл болушу керек (мисалы, обект конвейерный лентада кыймылдат, камера направляющий рейк боюнча сканерлейт). Бул кыймылдын багыты сүрөттүн "сап" багыты (вертикалдуу) болуп саналат.

Сап-сап тартуу жана бириктирүү: Датчик белгилүү жыштыкта (сап жыштыгы) бир өлчөмдүү пикселдерди сап-сап тартат, ал эми ар бир саптын маалыматтары кыймылдан кийинки обектинин жаңы орунун чагылдырат; ички камера же арткы система улантуулуу "сызыктык сүрөттөрдү" ырааттуулук менен бириктирип, акырында толук 2D сүрөт пайда кылат.

Бул принциппен сызыктык сканерлеүчү камералар жогорку ылдамдыктагы, узун же чоң аймактагы обекттерди текшерүү үчүн (басылма материалдар, металл пластинкалар, кумаштар ж.б.) жарамдуу жана бутак сапатын камсыз кылуу үчүн сырткы кыймылдаткыч механизмге таянат.

А сызыктык сканерлеүчү камералардын колдонуу аймагы

Линиялык сканер камералардын негизги колдонуу сценарийлери жогорку тактуктагы тез, чоң аймактуу жана узун объекттерди бейнелөөгө жана текшерүүгө багытталган жана үзгүлтүксүз динамикалык жыйноо талап кылынган сценарийлерге өзгөчө жарамдуу. Мисалы мындай салалар:

Индустриялык Текшерүү Саласы: Бул линиялык сканер камералардын эң негизги колдонуу сферасы. Алар металл пластинкалар/каттоолор (беттин кемчиликтерин текшерүү), шыны/пленкалар (жазықтыгын жана кир заттарды текшерүү), басылма өнүмдөр (түстүн тууралыгын жана тексттик кемчиликтерди текшерүү) жана литий-иондук аккумуляторлордун электроддору (каптоонун бирдейдигин текшерүү) сыяктуу өндүрүш сызыктарында үзгүлтүксүз жылып турган материалдарды текшерүү үчүн колдонулат.

Логистика жана Жабуу Саласы: Тез сорттоо сызыктарында жабындынын көлөмүн өлчөө үчүн жана штрих-код/QR-код идентификациялоо үчүн же чоңдук менен жабылган өнүмдөрдүн сырткы түрүн текшерүү үчүн (мисалы, тамак-аш пакеттери жана картон коробкалар) колдонулат.

Басма жана Текстиль Саласы: Веб-басып чыгаруу машиналарында жана ткандарды бояо/басып чыгаруу өндүрүш сызыктарында алар басылган үлгүлөрдүн түс айырмачылыктарын жана ткандардын текстура кемчиликтерин (мисалы, жылжып кеткен жиптер менен дырлар) өндүрүш сапатын камсыз кылуу үчүн чын убакытта текшерет.

Транспорт жана коопсуздук сферасы: Алар автожол тосмо дарбазаларында транспорттун контурун сканерлөө үчүн колдонулат (транспорттун моделин жана өлчөмүн алуу үчүн) же темир жолдун рельстерин текшерүү үчүн (рельсанын бетинде трещинкалар жана тозуулар сыяктуу жашырын коркунучтарды аныктоо үчүн).

Медициналык жана илимий изилдөө сферасы: Алар медициналык визуалдауда (патологиялык бөлүмдөрдүн югөр чөйрөсүн сканерлөө) жана биологиялык үлгүлөрдү байкоо, же өндүрүштүк CT-нин чызыктуу сканерлөө визуалдашында — жогорку тактык жана чөйрөлөөнү талап кылган учурларда толук эмес колдонулат.