Toepassing van industriële achtergrondverlichting

Industriële achtergrondverlichtingen worden voornamelijk gebruikt in machinevisiesystemen voor inspectie. Door een stabiele en uniforme verlichting te bieden, vergroten zij het contrast tussen het te inspecteren object en de achtergrond, waardoor camera's details duidelijker kunnen vastleggen. Zij worden breed toegepast in de volgende scenario's:

Elektronica

Inspectie van printplaten (PCB): Identificatie van circuitdefecten (kortsluiting, onderbrekingen), soldeerverbindingen, verkeerd geplaatste componenten, enz. Groene of witte achtergrondverlichting wordt vaak gebruikt om de duidelijkheid van de circuits te verbeteren.

Inspectie van halfgeleiders/chips: Detectie van vervorming van chippen, krassen en verpakkingsfouten. Ringlichten of co-axiale lichten kunnen het effect van reflectie verminderen.

Inspectie van elektronische componenten: Zoals het inspecteren op oppervlaktefouten en het meten van afmetingen van weerstanden en condensatoren. Oppervlaktelampen zorgen voor een uniforme inspectie van vlakke oppervlakken.

Inspectie van mechanische onderdelen

Metalen onderdelen: Oppervlaktekrassen, deuken en vergroeiingen detecteren. Blauw of ultraviolet licht kan kleine fouten benadrukken; bij het meten van afmetingen en contouren verbeteren lijnlampen of staaflichten in combinatie met lijnscan-camera's de nauwkeurigheid.

Kunststof onderdelen: Inspruitingsfouten (bellen, onvoldoende materiaal) en kleurafwijkingen identificeren. Wit of rood licht is geschikt voor de lichtdoorlatendheid van verschillende materialen.

Verpakking- en drukindustrie

Verpakkingsinspectie op uiterlijk: Zoals beschadigingen, vlekken en verkeerd geplaatste etiketten op flessendoppen en fleslichamen. Ringlichten zijn geschikt voor het inspecteren van ronde objecten.

Inspectie van gedrukte producten: Kleurregistratie-afwijkingen, ontbrekende afdrukken en onscherpe tekst in gedrukte patronen identificeren. Oppervlaktelampen zorgen voor een uniforme verlichting van grotere gedrukte producten.

Verpakkingsindustrie voor voedingsmiddelen en farmaceutische producten

Inspectie van verpakkingsintegriteit: Bijvoorbeeld controleren of aluminiumfolieverzegelingen goed zitten en of er vreemde voorwerpen in glazen flessen zitten. Infraroodlicht kan transparante verpakkingen doorlichten om de binnenzijde te inspecteren.

Etiketinspectie: Controleren van de duidelijkheid van de tekst op voedsel- en medicijnverpakkingen en herkenning van streepjescodes/QR-codes. Wit licht zorgt voor een nauwkeurige weergave van kleuren en details.

Inspectie van folie en platen

Transparante materialen: Bijvoorbeeld krassen, onzuiverheden en ongelijke dikte van glas, folie en kunststofplaten. Rood of infrarood licht verbetert de zichtbaarheid van binnenzijdige defecten.

Inspectie van geperste materialen: Detecteren van oppervlakdefecten (gaten, vlekken) van stof, papier en metalen folies. Regelmatige verlichting in combinatie met lijnscanners zorgt voor een hoge snelheid en continue inspectie.

Auto-industrie

Inspectie van onderdelen: Zoals bandprofielen, slijtage van remblokken en defecten aan stekkerblokken van kabelharnessen. Balklampen kunnen lokale details specifiek verlichten.

Assemblage-inspectie: Controleren of onderdelen correct zijn geïnstalleerd (zoals ontbrekende schroeven, klikverbindingen). Oppervlaktelampen zorgen voor een goede zichtbaarheid van het gehele assemblagegebied.

Conclusie: de kernfunctie van industriële achtergrondverlichting is om het probleem van "duidelijk zien" in machinevisie op te lossen. Voor verschillende scenario's is het noodzakelijk het geschikte lichttype en de juiste parameters te kiezen, op basis van het materiaal, de vorm van het te inspecteren object en het inspectiedoel.