Wybór odpowiedniego oświetlenia barowego do systemów wizyjnych dla Twojej aplikacji

W miarę jak szybko rozwija się świat automatyki przemysłowej i wizyjnej, odpowiednie rozwiązanie oświetleniowe odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu precyzyjnego przechwytywania obrazu, wyraźnych inspekcji i zoptymalizowanej wydajności. Jedną z najbardziej uniwersalnych i szeroko stosowanych opcji oświetleniowych w systemach wizyjnych są świetlne paski do systemów wizyjnych. Wybór the odpowiednie dobór odpowiedniego paska świetlnego do Twojej konkretnej aplikacji może znacząco wpływają poprawić jakość pracy Twojego systemu 'wyjścia, niezależnie od tego, czy jest on używany do inspekcji, pomiarów czy kontroli jakości. W tym artykule poprowadzimy Cię przez proces wybór wyboru odpowiedniego świetlnego paska wizyjnego, biorąc pod uwagę różne czynniki takie jak takie jak aplikacja, środowisko i wymagania oświetleniowe.

Zrozumienie działania świetlnych pasków wizyjnych

Świetlne paski wizyjne to liniowe oprawy oświetleniowe zaprojektowane specjalnie do zastosowań w systemach wizyjnych. W przeciwieństwie do tradycyjnych źródeł światła, które mogą emitować światło rozproszone lub oświetlenie we wszystkich kierunkach, paski świetlne skupiają swoje światło w sposób kontrolowany i precyzyjny, często w konkretnym kierunku lub wzorcu. Dzięki temu są idealne do oświetlania określonych obszarów w systemie wizyjnym, takich jak taśmociąg, powierzchnia produktu czy element poddawany inspekcji.

Najczęstsze typy świateł barowych w wizji maszynowej to:

Światła barowe modułowe: Światła barowe modułowe to konfigurowalne, liniowe jednostki oświetleniowe LED, zaprojektowane w taki sposób, że wiele segmentów można łączyć, tworząc różne długości, kształty lub konfiguracje oświetlenia. Ta elastyczność czyni je idealnym rozwiązaniem do dostosowywania do różnych wymagań związanych z wizją maszynową, inspekcją lub automatyką.

Światła barowe o wysokiej intensywności: Zapewniają one niezwykle jasne i skoncentrowane oświetlenie do zastosowań wymagających maksymalnego natężenia światła – takich jak inspekcje wysokiej prędkości, duże odległości robocze lub środowiska z silnym światłem otoczenia.

Światła barowe wąskie o wysokiej dyfuzji: Charakteryzują się kompaktową, wąską obudową oraz optyką rozpraszającą światło na dużym obszarze. Nadają się do zastosowań wymagających równomiernego i szerokiego zakresu oświetlenia w niewielkiej obudowie, jak oświetlanie szerokich taśm przesyłowych lub dużych powierzchni inspekcyjnych.

Kluczowe czynniki do rozważenia Wybór

Wybór odpowiedniego oświetlenia liniowego do systemu wizyjnego ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia dokładnych wyników inspekcji i optymalnej wydajności. Pierwszym i najważniejszym kryterium jest rozmiar i rodzaj obiektu. Znajomość wymiarów, geometrii, faktury powierzchni oraz właściwości materiałowych obiektu pomaga określić odpowiednią długość, kształt i intensywność oświetlenia liniowego. Obiekty o powierzchniach odbłyszczujących lub przezroczystych mogą wymagać oświetlenia rozproszonego lub o specjalnej długości fali, natomiast powierzchnie chropowate lub matowe mogą korzystać z oświetlenia bezpośredniego lub ukierunkowanego.

Typ i wzór oświetlenia są jednakowo ważne. Lampy czołowe, tylne, rozpraszające i pierścieniowe spełniają różne funkcje. Lampy czołowe podkreślają szczegóły powierzchniowe, lampy tylne tworzą wysokokontrastowe sylwetki do wykrywania krawędzi, oświetlenie rozpraszające zmniejsza cienie i odblaski, a lampy pierścieniowe zapewniają równomierne oświetlenie z każdej strony do badania obiektów zakrzywionych lub cylindrycznych. Wybór odpowiedniego wzoru oświetlenia pozwala na wyraźne uchwycenie wad, krawędzi lub znaków.

Jasność i regulacja natężenia muszą odpowiadać wymaganiom ekspozycji kamery oraz prędkości inspekcji. Silnie świecące świetliki liniowe są odpowiednie do szybko poruszających się obiektów lub długich odległości roboczych, natomiast światła z regulacją jasności lub sterowane impulsowo pozwalają na dokładne dopasowanie do różnych warunków inspekcji.

Wybór długości fali jest kolejnym kluczowym czynnikiem. Różne kolory diod LED – czerwony, niebieski, zielony, biały, UV, IR i SWIR – zwiększają kontrast, ujawniają ukryte cechy lub minimalizują niepożądane odbicia. Dopasowanie długości fali do materiału i typu wady poprawia dokładność wykrywania.

Dlaczego będzie Ci potrzebne Oświetlenie barowe do wizji maszynowej ?

1. Elastyczna konfiguracja oświetlenia

Wielokrotne tryby oświetlenia – Obsługuje ustawienia bright field i dark field w celu wzmocnienia pożądanych cech lub tłumienia niepożądanych odbić.

Kontrola segmentów – Wiele świetlnych pasków LED posiada niezależnie sterowane segmenty, umożliwiając uruchamianie wielu technik inspekcji na jednym stanowisku.

Regulowana pozycja – Można montować pod różnymi kątami i w różnych odległościach, aby dopasować do różnych kształtów i rozmiarów obiektów.

Szybka Rekonfiguracja – Wymienne okna i bezpośredni dostęp do optyki umożliwiają szybkie dostosowanie do zmian w produkcji.

Kompatybilność z Liniami Skanowania – Można zintegrować z akcesoriami do skanowania liniowego dla alternatywnych geometrii, w tym oświetlenia liniowego lub ciemnopolowego.

Zaleta Wielu Technik – Zapewnia większą elastyczność niż opcje oświetlenia jednomodowego, takie jak światła kopułowe lub rozpraszające.

2. Szeroki Zakres Zastosowań

• Wszechstronne Zastosowanie – Odpowiednie do inspekcji linii transportowej, wspomagania robotów, operacji pobierania i umieszczania oraz tuneli skanujących w logistyce.

• Wysokiej Jakości Oświetlenie – Dostarcza jednolitego oświetlenia od krawędzi do krawędzi, aby podkreślić tekstury powierzchni, wykryć wady i zapewnić dokładne pomiary.
• Wsparcie Kontroli Jakości – Poprawia inspekcję w weryfikacji opakowań, pomiarach komponentów i monitorowaniu procesów.
• Wielokrotność długości fali – Dostępna w czerwonym, niebieskim, zielonym, białym, UV, IR i SWIR, aby dopasować właściwości materiału i poprawić kontrast.
• Regulowana intensywność – Opcje kontroli jasności umożliwiające dopasowanie do różnych prędkości inspekcji i środowisk.
• Projekt modułowy – Umożliwia dostosowanie długości i konfiguracji do zróżnicowanych wymagań produkcyjnych.

Podsumowanie

Wybór odpowiedniego światła barowego do systemu wizyjnego ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji jego działania. Główne czynniki, które należy wziąć pod uwagę, to konkretne wymagania aplikacji, środowisko, w którym system będzie pracował, intensywność i długość fali światła oraz rodzaj źródła światła. Dokładnie oceniając te czynniki i dobierając światło barowe odpowiadające Twoim potrzebom, możesz znacząco poprawić dokładność i efektywność działania systemu wizyjnego. Niezależnie od tego, czy inspekcjonujesz części, mierzysz komponentów, czy odczytujesz kody kreskowe – odpowiednie rozwiązanie oświetleniowe zapewni, że system będzie przechwytywał najdokładniejsze i najwyższej jakości obrazy, co przełoży się na lepszą automatyzację i wydajność Twoich operacji.