Od ludzkiego błędu do precyzji sztucznej inteligencji: jak wizja maszynowa rewolucjonizuje kontrolę jakości płytek PCB

W dynamicznym świecie produkcji elektronicznej płyta drukowana (PCB) jest nieuznanym bohaterem, "matką wszystkich produktów elektronicznych". Od smartfonów po serwery – każde urządzenie polega na tych skomplikowanych płytach obwodów. Ale przy zapotrzebowaniu na bezbłędne produkty na najwyższym poziomie, w jaki sposób producenci mogą zagwarantować jakość na dużą skalę? Odpowiedź kryje się w

wizja maszynowa , technologii, która zmienia kontrolę jakości i czyni z inspekcji ręcznej coś przeszłego.

Moc światła: jak systemy wizyjne 'widzą' wady

W centrum każdego systemu wizji maszynowej znajduje się

źródło światła . Jest to najważniejszy komponent, ponieważ odpowiednie oświetlenie może zadecydować o skuteczności wykrywania wad. Poprzez staranne dobranie źródła światła producenci mogą sprawić, że wady będą się wyraźnie wyróżniać, uprościć przetwarzanie obrazu oraz zniwelować zakłócenia środowiskowe. Chodzi nie tylko o oświetlenie płytki PCB, lecz o to, by konkretne cechy — takie jak drobna rysa czy nieprawidłowo umieszczony element — wyraźnie rzucały się w oczy kamerze.

Oto sposób, w jaki różne techniki oświetlania są stosowane do poszczególnych zadań inspekcyjnych na płytce PCB:

1. Wyszukiwanie punktów znacznikowych: Punkty znacznikowe to punkty odniesienia na płytce PCB używane do pozycjonowania. Do tego zadania często stosuje się

światło pierścieniowe , ponieważ równomierne oświetlenie sprawia, że punkty stają się jaśniejsze i łatwiejsze do rozpoznania na tle otoczenia.

2. Odczytywanie kodów QR: W celu odczytania kodu QR używa się światło koaksjalne taki rodzaj oświetlenia tworzy obraz o wysokim kontraście, w którym czarne linie kodu pochłaniają światło, a tło je odbija, co zapewnia systemowi wyraźny i czytelny wzór kodu.

3. Sprawdzanie obecności elementów: Kombinacja światło koaksjalne i kopułowe służy do sprawdzania obecności lub braku komponentów. To ustawienie zapewnia jednolite, wielokierunkowe oświetlenie, które minimalizuje odbicia od połyskujących powierzchni, takich jak klej, zapewniając jasną widoczność komponentów znajdujących się pod nimi ¹¹.

4. Wykrywanie wad: A wysokointensywne światło koaksjalne jest idealne do wykrywania wad powierzchniowych, takich jak rysy czy otwory. Wady rozpraszają lub pochłaniają światło, przez co pojawiają się jako ciemne plamy na jasnej, odbijającej powierzchni normalnej płytki PCB.

Przyszłość jest bezbłędna

Wykorzystanie wizji maszynowej w produkcji płytek PCB to nie tylko zastosowanie technologiczne, lecz przewaga strategiczna. Umożliwia szybszą, dokładniejszą i bardziej niezawodną kontrolę jakości niż jakikolwiek ludzki inspektor mógłby osiągnąć. W miarę jak elektronika staje się coraz bardziej złożona, a zapotrzebowanie na perfekcję rośnie, będzie również rosło zapotrzebowanie na zaawansowaną technologię wizji maszynowej. Dzięki wdrażaniu tych systemów producenci mogą zapewnić najwyższą jakość swoich produktów, zmniejszyć odpady i utrzymać przewagę na konkurencyjnym rynku.

Gotowi podnieść jakość swojej kontroli jakości? Poznaj głębiej możliwości wizji maszynowej i odkryj, jak odpowiednie oświetlenie może oświetlić drogę do bezbłędnej produkcji.