Uporabni primeri ploščnih kamer v embalažnih in sestavnih linijah

Visoko natančen statičen nadzor za ohranitev celovitosti embalaže

Preverjanje nalepk in natančnosti vsebine z uporabo posnetkov kamere za pregled površine

Kamere za površinsko skeniranje zajamejo podrobne 2D slike izdelkov, medtem ko se premikajo po proizvodnih linijah, kar zagotavlja, da so nalepke pravilne v najmanjših podrobnostih. Ti sistemi za pregled preverjajo vse – od številk serije in rokov trajanja do tistih majhnih regulativnih oznak, ki jih pogosto prezremo – in to z izjemno hitrostjo več kot 1.200 izdelkov na minuto. S tem izključijo potrebo po ročnem pregledu vsakega posameznega paketa, kar prihrani čas in zmanjša človeške napake. Kamere preverjajo berljivost besedila, položaj elementov na paketu ter ujemanje barv z zahtevanimi specifikacijami. Odkrijejo težave, ki jih sicer nihče ne bi opazil – zamazano tiskanje tukaj, črtno kodo, ki je nekoliko izkrivljena tam, ali napačno nalepko, ki je bila prilepljena na izdelek. Glede na raziskavo Ponemon Institute iz lanskega leta podjetja, ki uvedejo te avtomatizirane preglede, vsako leto prihranijo približno 740.000 USD samo v morebitnih stroških za povrnitev izdelkov.

Preverjanje celovitosti pokrovkov/tesnil in zaznavanje nivoja polnjenja z dvodimenzionalnim površinskim skeniranjem

Približno četrtina vseh težav s pakiranjem, ugotovljenih med tovarniškimi pregledi, izvira iz problemov s tesnjenjem. Površinsko skeniranje pomaga pri reševanju te izzive tako, da združuje obe perspektivi – od zgoraj in pod kotom. Ti sistemi preverjajo, kako dobro so pokrovi navitani na steklenice, kje so pravilno nameščene varnostne trakove, merijo nivo tekočine z natančnostjo do pol milimetra ter zaznavajo morebitno umazanijo na tesnilih ali toplotno zatesnjenih površinah, ki niso bili popolnoma oblikovani. Tehnologija uporablja tudi razlike v sivih odtenkih za odkrivanje majhnih uhajanj skozi zaporne elemente steklenic ter za identifikacijo posod, ki niso dovolj napolnjene, še preden zapustijo obrat. Proizvajalci hrane poročajo o približno 45–50 % manj pritožb strank po uvedbi teh metod pregleda, kar je zelo pomembno pri obdelavi občutljivih izdelkov, kot so zdravila ali hitro pokvarljivi izdelki.

Zaznavanje napak na plastičnih in stiskalnih embalažah: gube, raztrganosti, nepokrite površine

Na prenosnih točkah konvejerskega traku kamere za pregled površine v realnem času pregledujejo izdelke, zapakirane v skrčljivo folijo, in zaznavajo kritične nepravilnosti folije:

Ta pregled z praktično ničelno toleranco podaljša rok uporabnosti, zagotavlja celovitost bariernih lastnosti in odpravi zastoje, povezane z ročnim preverjanjem.

Preverjanje sestavnih delov v realnem času in razvrščanje napak na sestavnih linijah

Preverjanje prisotnosti, odsotnosti in orientacije indeksiranih delov z uporabo kamere za površinsko zajemanje

Kamere za površinsko zajemanje takoj preverjajo indeksirane dele na teh izjemno hitrih sestavnih linijah, kar zagotavlja, da je vse prisotno, nič ni manjkajoče in so vsi sestavni deli pravilno orientirani. Ti sistemi lahko zaznajo majhne nepravilne poravnave do približno 0,1 mm, kar pomeni, da se vijaki in priključki med avtomatiziranim procesom namestijo natančno pravilno. Vzemi za primer proizvodnjo elektronike: pred postopkom spajkanja te kamere dvakrat preverijo, ali so kondenzatorji postavljeni v skladu z načrti. To preprečuje dragocene napake kasneje v procesu in zagotavlja stalno kakovost izdelkov med različnimi izmenami v proizvodnji. Preverjanja v realnem času zmanjšajo napake pri sestavi približno za 30 odstotkov, kar omogoča hitrejše delovanje tovarn brez zmanjšanja običajne hitrosti proizvodnje.

Zaznavanje površinskih in strukturnih napak na nepremičnih ali z indeksiranim premikanjem premičnih komponentah

Površinsko skeniranje z območnim skenerjem zazna vse vrste površinskih napak, kot so praske, udobja in majhne razpoke, ter poleg tega zazna tudi strukturne šibkosti, ne glede na to, ali so deli nepremični ali se premikajo po proizvodni liniji. Ti sistemi delujejo izjemno hitro in lahko obdelujejo material s hitrostmi do 120 metrov na minuto, pri čemer analizirajo teksturo in obliko, da označijo napake, kar omogoča takojšnje odstranitev z roboti. Zahvaljujoč računalniški moči na robu (edge computing) se slike obdelajo v času 10 milisekund ali manj, kar pomeni, da sistem reagira praktično takoj. Kaj pa je rezultat? Značilno nižje stopnje napak na vseh področjih. Izdelki postanejo skupaj zanesljivejši, saj proizvajalci napake odkrijejo že v zgodnji fazi. Poleg tega ti sistemi brez težav obravnavajo različne razmere osvetlitve in gibajoče se dele, kar jih naredi prilagodljive za skoraj vsako proizvodno okolje.

Optimizacija integracije območnih skenerjev za industrijsko zanesljivost

Sinhronizacija osvetlitve, leč in sprožilcev za dosledno slikanje pri pakiranju in sestavljanju

Zelo pomembno je, da se pri iskanju napak zagotovi pravilno sodelovanje osvetlitve, optične opreme in sprožilcev. Razpršena prednja osvetlitev zmanjšuje motne sence in odseve, ki ovirajo jasno vidnost nalepk. Telecentrične leče so izjemno primerni, saj zagotavljajo natančna merjenja tudi takrat, ko dele ne postavimo popolnoma natančno. Časovna usklajenost sprožilcev mora biti natančno usklajena z gibanjem transportnega traku ali z mesto, kjer se deli namestijo, da lahko zajamemo jasne slike brez zamazanosti. Ko posamezni sestavni deli niso pravilno usklajeni, pride do težav – bodisi se izdelki nepotrebnih zavrnejo bodisi, kar je še slabše, dejanske napake ostanejo neopažene. Vse te komponente združimo z uporabo programabilnih logičnih krmilnikov (t.i. PLC-jev) prek avtomatskega preklopnika, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje tudi ob spremembi električne napetosti. Ta nastavitev zmanjšuje zaustavitve in ohranja kakovostne preglede na hitro tekočih proizvodnih linijah, kjer vsaka sekunda šteje.

Ste pripravljeni optimizirati nadzor vaše embalaže in sestavnih linij z ravninskimi kamerami?

Ravninske kamere so temelj zanesljivega, visokohitrostnega kakovostnega nadzora za avtomatizacijo embalažnih in sestavnih linij – noben ročni nadzor ali osnovni slikovni sistem ne more konkurirati njihovi natančnosti, zmogljivosti in doslednosti. Če prilagodite nastavitev vaših ravninskih kamer posebnim potrebam glede nadzora embalaže in sestave ter jih združite z optimalno osvetlitvijo, lečami in sinhronizacijo sprožilca, boste zmanjšali stroške zaradi povrnitve izdelkov, zmanjšali število napačno zavrnjenih izdelkov in dosegli najvišjo proizvodno učinkovitost.

Za rešitve industrijskih ploščastih kamer za pregled površin, prilagojene vaši aplikaciji na pakirni in sestavni liniji, ali za izgradnjo popolnoma integriranega sistema strojnega vida z dopolnjujočimi objektivi, osvetlitvijo in avtomatskimi krmilnimi sistemi (kot jih ponuja HIFLY), sodelujte z dobaviteljem, ki temelji na izkušnjah v industrijskem strojnem vidu. HIFLY-jevih 15 let izkušenj obsega ploščaste kamere za pregled površin, črtno skenirajoče kamere ter celovite sisteme strojnega vida za avtomatizacijo pakiranja in sestave – podprte z certifikatom ISO 9001:2015, več kot 30 izumskimi patentmi ter podporo za več kot 2.500 strank v več kot 30 državah. Kontaktirajte nas danes za brezplačno posvetovanje, s katerim bomo izboljšali vašo namestitev ploščaste kamere za pregled površin.