Arbetsprincip för en linjescannerkamera

Den centrala arbetsprincipen för en linjescannerkamera är: användning av en enda eller flera linjära bildsensorer, kombinerat med objektets jämnt rörelse (eller kamerans egen rörelse) för att samla in bilddata rad för rad, och slutligen sydda ihop den till en komplett 2D-bild.

De viktigaste arbetsstegen är följande:

Linjär ljussensorik: Den centrala komponenten är en linjär bildsensor (t.ex. CCD eller CMOS), som endast kan fånga in endimensionell pixelinformation längs "linjens" riktning (horisontell), till skillnad från areascannerkameras tvådimensionella information.

Jämn rörelsesynchronisering: En stabil relativ likformig rörelse mellan kameran och objektet som fotograferas måste säkerställas (till exempel rör sig objektet på en transportbana, kameran skannar längs en riktspår). Denna rörelseriktning är bildens "rad"-riktning (vertikal).

Förvärv och sammansättning rad för rad: Sensorn fångar upp en-dimensionella pixeldatarad för rad med en fast frekvens (linjefrekvens), och varje datarad motsvarar en ny position för objektet efter rörelsen; kamerans interna system eller bakendsystemet sammansätter dessa kontinuerliga "linjebilder" i ordning och bildar slutligen en komplett tvådimensionell bild.

Detta princip fastslår att linjescankameror är mer lämpliga för inspektion av höghastighets-, långsträckta eller stora ytor (till exempel trycksaker, metallplattor, tyg etc.) och är beroende av externa rörelsemekanismer för att säkerställa bildkvaliteten.

A användningsområden för linjescankameror

De viktigaste användningsscenarierna för linjescankameror fokuserar på högupplöst avbildning och inspektion av snabbt rörliga, stora och långa objekt, och är särskilt lämpade för scenarier som kräver kontinuerlig dynamisk insamling. Typiska områden är följande:

Industriell inspektionsbransch: Detta är det mest centrala användningsområdet för linjescankameror. De används för att undersöka kontinuerligt rörliga material på produktionslinjer, såsom metallplattor/rullar (ytdefektsinspektion), glas/filmer (planhets- och renhetskontroll), tryckta produkter (färgpositionsnoggrannhet och textfelinspektion) samt litiumjonbatterielektroder (beläggningsjämnhetsinspektion).

Logistik- och förpackningsbransch: De används för volymmätning av förpackningar och identifiering av streckkoder/QR-koder i höghastighets sorteringslinjer, eller för utseendekontroll av kontinuerligt förpackade produkter (till exempel påsar med livsmedel och kartonger).

Tryck- och textilbransch: I webbtrycksmaskiner och färgnings-/textildrucknings produktionslinjer utför de kontroll av färgskillnader i tryckta mönster och tygstrukturdefekter (såsom trasiga garn och hål) i realtid för att säkerställa produktionskvaliteten.

Trafik- och säkerhetsområde: De används för fordonsskanning vid motorvägsbommar (för att erhålla fordonets modell och storlek) eller järnvägsrälsinspektion (för att upptäcka dolda risker såsom sprickor och slitage på rälsytan).

Medicinskt och vetenskapligt forskningsområde: De används delvis inom medicinsk avbildning (såsom högupplöst skanning av patologiska snitt), biologiska provobservationer eller linjär avbildning inom industriell datortomografi – scenarier som kräver hög precision och upplösning.