ทุกประเภท

บล็อก

หน้าแรก >  บล็อก

จากข้อบกพร่องเล็กน้อยสู่คุณภาพระดับมหภาค: การปฏิวัติการตรวจสอบด้วยระบบเครื่องจักรในงานเชื่อม

Time : 2025-08-29

ในอุตสาหกรรมการผลิต ความแม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญสูงสุด สำหรับการใช้งานที่สำคัญต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ เช่น การเชื่อมลำโพง ข้อบกพร่องเพียงเล็กน้อยเดียวในลวดนำไฟฟ้าสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ ความเสียหายต่อแบรนด์ และการเรียกคืนสินค้าที่มีค่าใช้จ่ายสูง แต่เราจะสามารถรับประกันความสมบูรณ์แบบได้อย่างไร ในสายการผลิตที่ดำเนินไปอย่างรวดเร็วจนน่าทึ่ง ดวงตาของมนุษย์ไม่สามารถตามให้ทัน คำตอบอยู่ที่ วิสัยทัศน์ของเครื่องจักร .

นี่ไม่ใช่วิทยาศาสตร์แนวแฟนตาซี แต่เป็นเทคโนโลยีที่จำเป็นในการเปลี่ยนแปลงกระบวนการควบคุมคุณภาพ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถบรรลุระดับความแม่นยำ ความรวดเร็ว และความเชื่อถือได้ที่ไม่เคยมีมาก่อน โดยการใช้กล้อง ไฟส่อง เลนส์ และซอฟต์แวร์ที่ทรงพลัง ระบบทัศน์เครื่องจักรสามารถตรวจสอบรอยเชื่อมทุกจุด และจับข้อบกพร่องที่ตามนุษย์มองไม่เห็นได้

 

1. องค์ประกอบของระบบภาพจักรกลสำหรับการเชื่อม

ระบบภาพจักรกลสำหรับการเชื่อมเปรียบเสมือนวงดุริยางค์ที่ประกอบด้วยชิ้นส่วนเฉพาะทางที่ทำงานประสานกันอย่างสมบูรณ์แบบ แต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญในการจับภาพ ประมวลผล และวิเคราะห์ภาพเพื่อให้แน่ใจว่าได้คุณภาพที่ดี

กล้องอุตสาหกรรม :ดวงตาของระบบ กล้องเหล่านี้ไม่ใช่กล้องทั่วไป แต่เป็นกล้องอุตสาหกรรมที่มีความละเอียดสูงและมีความเร็วสูง ออกแบบมาเพื่อจับภาพกระบวนการเชื่อมที่มีรายละเอียดอย่างมาก มักใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายที่มีแสงและ heat สว่างจัด กล้องเฉพาะทาง เช่น กล้องเชื่อมแบบ NIR (Near-Infrared) สามารถจับภาพของแสงอาร์ก พื้นที่ละลาย และบริเวณรอบข้างได้อย่างชัดเจน ทำให้สามารถตรวจสอบรอยเชื่อมแม้ในขณะที่กำลังดำเนินการเชื่อมอยู่

Machine Vision (2)(6ff5ce1259).png

แสงสำหรับระบบภาพจักรกล :อุปกรณ์ "ตัวส่องสว่าง" การให้แสงสว่างที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความคมชัดที่จำเป็นในการตรวจหาข้อบกพร่อง เทคนิคการให้แสงสว่างที่แตกต่างกัน เช่น การใช้แสงโครงสร้าง ถูกนำมาใช้เพื่อเน้นลักษณะเฉพาะของลวดและรอยเชื่อมแบบเบด (weld bead) ซึ่งช่วยให้ระบบสามารถแยกแยะระหว่างวัสดุกับพื้นหลังได้ง่ายขึ้น และช่วยให้ตรวจจับปัญหา เช่น การเชื่อมเกิน (over-welding) การเชื่อมไม่เต็ม (under-welding) หรือรอยร้าวได้ง่ายขึ้น

เลนส์อุตสาหกรรม :อุปกรณ์ "ตัวขยาย" เลนส์จะโฟกัสภาพไปยังเซนเซอร์ของกล้อง ทางเลือกของเลนส์ขึ้นอยู่กับระยะการทำงาน (working distance) และระดับการขยายที่จำเป็นต่อการมองเห็นข้อบกพร่องที่เล็กที่สุด เลนส์คุณภาพสูงมีความสำคัญอย่างมากต่อภาพที่คมชัดและปราศจากการบิดเบือน

โปรแกรมมองเห็นด้วยเครื่อง :อุปกรณ์ "สมองกล" นี่คือจุดที่เกิดกระบวนการสำคัญ ซอฟต์แวร์จะประมวลผลภาพที่ถูกถ่ายโดยกล้อง โดยใช้อัลกอริทึมหลากหลาย ซอฟต์แวร์สามารถทำงานต่าง ๆ ได้หลากหลายประเภท:

1) การจัดสรร การตรวจจับข้อบกพร่อง: ฟังก์ชันหลักของระบบ ซอฟต์แวร์ได้รับการฝึกฝนให้สามารถระบุและจัดประเภทข้อบกพร่อง เช่น ลวดขาด การเชื่อมต่อไม่ดี หรือสะเก็ดการเชื่อม (spatter) ได้

Machine Vision (3)(41a149554c).png

2). การวัดขนาด :สามารถวัดขนาดของรอยเชื่อม เช่น ความกว้างและความยาว เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนด

3). การตรวจสอบการมี/ไม่มี :ตรวจสอบว่าลวดมีอยู่และอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องบนแผ่นสัมผัส

4). AI และ Deep Learning :ระบบที่ทันสมัยใช้ AI และ deep learning เพื่อฝึกฝนจากข้อมูลรอยเชื่อมที่หลากหลาย ช่วยให้ระบบทราบความผิดปกติอย่างแม่นยำและลดการแจ้งเตือนเท็จ

 

2. เหตุใด Machine Vision จึงเป็นเทคโนโลยีเปลี่ยนเกมสำหรับการเชื่อมลำโพง

ความแม่นยำที่จำเป็นในการเชื่อมลำโพงทำให้เป็นการประยุกต์ใช้ที่เหมาะสำหรับ Machine Vision นี่คือเหตุผลที่เทคโนโลยีนี้ควรมีสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทุกราย

ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ :ระบบ Machine Vision สามารถตรวจจับข้อบกพร่องในระดับจุลภาคที่มนุษย์มองไม่เห็น ช่วยกำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกชิ้นงาน

ความเร็วที่เพิ่มขึ้น :ต่างจากการตรวจสอบด้วยคนที่อาจทำได้ช้าและเป็นคอขวดในสายการผลิต Machine Vision สามารถตรวจสอบได้ในความเร็วสูง รองรับกระบวนการผลิตทันสมัยและเพิ่มอัตราการผลิต

การย้อนกลับของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น :ระบบสามารถบันทึกและจัดเก็บภาพรวมถึงผลการตรวจสอบทุกชิ้น จัดทำเป็นหลักฐานตรวจสอบที่สมบูรณ์สำหรับการควบคุมคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

Machine Vision (4)(3882bd95b3).png

ลดของเสีย :การตรวจจับข้อบกพร่องแต่เนิ่นๆ ในกระบวนการ ช่วยลดความจำเป็นในการแก้ไขงานซ้ำ และลดปริมาณวัสดุที่สูญเสียไป

การควบคุมกระบวนการที่ดียิ่งขึ้น :ข้อมูลที่ระบบรวบรวมมา สามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับแนวโน้มการผลิต ช่วยให้วิศวกรมีความสามารถในการปรับตั้งค่าแบบเรียลไทม์ และป้องกันข้อผิดพลาดที่เกิดซ้ำได้

 

3. พร้อมที่จะปรับกระบวนการทำงานผลิตให้สมบูรณ์แบบ ?

การตรวจสอบแบบด้วยมือไม่สามารถตอบโจทย์ได้อีกต่อไป หากต้องการอยู่รอดและแข่งขันได้ในตลาดปัจจุบัน คุณต้องการโซลูชันที่รับประกันคุณภาพ เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และแสดงเส้นทางที่ชัดเจนสู่การพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

ติดต่อ HIFLY ติดต่อเราในวันนี้ เพื่อเรียนรู้ว่าระบบ Machine Vision แบบเฉพาะกิจสามารถปฏิวัติกระบวนการเชื่อมชิ้นส่วนลำโพงของคุณ และรับประกันคุณภาพที่ไร้ที่ติทุกครั้งได้อย่างไร .

ก่อนหน้า :ไม่มี

ถัดไป : การตรวจจับสิ่งเจือปนในของเหลวด้วยระบบมองเห็นของเครื่องจักร

การสอบถามการสอบถาม

ติดต่อ HIFLY วันนี้:

ชื่อ
บริษัท
มือถือ
ประเทศ
อีเมล
ข้อความ
0/1000
อีเมล อีเมล WhatsApp WhatsApp วีแชท วีแชท
วีแชท
ด้านบนด้านบน