লজিস্টিক্সে মেশিন ভিশন লাইটিংয়ের প্রয়োগ

লজিস্টিক্স শিল্পের গতিশীল পরিস্থিতিতে, যেখানে প্রতিদিন প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ বিপুল, দক্ষতা এবং নির্ভুলতা সাফল্যের প্রধান ভিত্তি। মেশিন ভিশন প্রযুক্তি একটি গেম-চেঞ্জার হিসাবে উঠে এসেছে, যা স্বয়ংক্রিয় অপারেশনগুলি সক্ষম করে যা আগে মানব শ্রমের ক্ষেত্র ছিল। এই প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে মেশিন ভিশন লাইটিং সিস্টেম, যা এমন ভূমিকা পালন করে যে ক্যামেরা দ্বারা ক্যাপচার করা চিত্রগুলি যথেষ্ট গুণগত মানের হয় যাতে নির্ভুল বিশ্লেষণ করা যায়। এই নিবন্ধটি বিভিন্ন লজিস্টিক্স পরিস্থিতিতে মেশিন ভিশন লাইটিংয়ের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলি নিয়ে আলোচনা করে।

সর্টিং হাবগুলিতে বারকোড এবং QR-কোড পঠন

বারকোড এবং কিউআর কোডগুলি হল লজিস্টিক সাপ্লাই চেইনে প্যাকেজগুলি শনাক্তকরণের প্রাথমিক উপায়। তবুও, লজিস্টিক পরিবেশ তাদের সঠিক পঠনের জন্য অসংখ্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। প্যাকেজগুলির বিভিন্ন পৃষ্ঠতলের উপকরণ থাকতে পারে, প্রতিফলিতকারী প্লাস্টিকের আবরণ থেকে শুরু করে খুব খুরমুখো এবং কুঁচকানো কার্ডবোর্ড পর্যন্ত।

প্রতিফলিতকারী পৃষ্ঠতলের জন্য, সমতাপিত আলোক উৎসগুলি হল সমাধান। এই ধরনের উৎসগুলি শুধুমাত্র বারকোড থেকে ছড়িয়ে পড়া আলোকে ক্যামেরায় পৌঁছানোর অনুমতি দেয়, প্রতিফলিত আলোগুলি ফিল্টার করে। এর ফলে বারকোডের স্পষ্ট এবং উচ্চ কনট্রাস্টযুক্ত ছবি পাওয়া যায়, যা মেশিন ভিশন সিস্টেমের পক্ষে ডিকোড করা সহজ হয়ে ওঠে। উচ্চ গতিসম্পন্ন বাছাই লাইনে, যেখানে প্যাকেজগুলি দ্রুত গতিতে চলাচল করে, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি স্ট্রোব লাইট ব্যবহার করা হয়। এই আলোগুলি ক্যামেরার শাটারের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ঝলমল করে। প্যাকেজগুলির গতিকে আবদ্ধ করে। এর ফলে গতির কারণে ছবি ঝাপসা হয়ে যাওয়া বন্ধ হয়ে যায়, এমনকি প্যাকেজটি যখন খুব দ্রুত গতিতে চলছে তখনও বারকোড বা কিউআর কোডটি সঠিকভাবে পড়া যায়।

প্যাকেজের আয়তন পরিমাপ

প্যাকেজের পরিমাণ নির্ধারণ করা শিপিং খরচ হিসাব করা এবং গুদামজাতকরণের জায়গা অপটিমাইজ করার জন্য অপরিহার্য। তবে অনেক প্যাকেজের অনিয়মিত আকৃতি, বিশেষ করে নরম পাশের প্যাকেজ যেমন লিফাফা বা ব্যাগের মতো জিনিসের ক্ষেত্রে এটি কাজটি কঠিন করে তোলে।

ব্যাকলাইটিং হল পরিমাণ পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত একটি প্রচলিত পদ্ধতি। প্যাকেজের পিছনে একটি উচ্চ-তীব্রতা ব্যাকলাইট রাখা হয়। যখন আলো প্যাকেজের মধ্য দিয়ে যায় (যদি এটি আধা-স্বচ্ছ হয় অথবা যেমন নরম প্যাকেজ এবং কনভেয়ার বেল্টের মধ্যে ফাঁক থাকে), তখন ক্যামেরার ইমেজ সেন্সরে প্যাকেজের একটি স্পষ্ট সিলুয়েট তৈরি হয়। যেমন আসবাব বা সাইকেলের মতো অনিয়মিত আকৃতির জিনিসের ক্ষেত্রে, লাইন লেজারের মতো কাঠামোগত আলোক উৎস ব্যবহার করা হয়। লেজার বস্তুর পৃষ্ঠে লাইনের একটি প্যাটার্ন প্রক্ষেপিত করে। যখন বস্তুর আকৃতি পরিবর্তিত হয়, তখন লেজার লাইনগুলি বিকৃত হয়ে যায়। মেশিন ভিশন সিস্টেম এই বিকৃতি বিশ্লেষণ করে বস্তুর 3D আকৃতি পুনর্গঠন করে এবং এর আয়তন সঠিকভাবে হিসাব করে।

প্যাকেজ ক্ষতি এবং অস্বাভাবিকতা সনাক্তকরণ

স্থানান্তরের সময় প্যাকেজগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করা হল লজিস্টিক্সের একটি প্রধান উদ্বেগ। মেশিন ভিশন লাইটিং কার্ডবোর্ডের বাক্সে ছিঁড়ে যাওয়া, প্লাস্টিকের ব্যাগে ছিদ্র বা তরল ক্ষরণের চিহ্নের মতো ক্ষতি সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে।

ডার্ক-ফিল্ড লাইটিং পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য কার্যকর। প্যাকেজটি আলোকিত করতে একটি কম কোণের আলোক উৎস ব্যবহার করা হয়। ক্ষতিগ্রস্ত অংশের মসৃণ পৃষ্ঠের কারণে আলোর রশ্মিগুলি ক্যামেরা থেকে দূরে প্রতিফলিত হয়ে যায়। যাইহোক, প্যাকেজের কোনও ত্রুটিপূর্ণ স্থানে, যেমন ছেঁড়া বা ছিদ্রের স্থানে, আলোটি ক্যামেরার দিকে ছড়িয়ে পড়ে এবং গাঢ় পটভূমিতে উজ্জ্বল বিন্দু তৈরি করে। ক্ষতিগ্রস্ত লেবেল থেকে তরল ক্ষরণ বা অবশেষের মতো অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে বহু-রঙিন আলোক উৎস ব্যবহার করা যেতে পারে। আলোর বিভিন্ন রঙ নির্দিষ্ট পদার্থের বিপরীত রং বাড়াতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি লাল আলোক উৎস হলুদাভ তরল ক্ষরণের দাগটিকে আরও দৃশ্যমান করে তুলতে পারে, যেখানে একটি নীল আলোক উৎস সরানো লেবেলের ফলে পড়ে যাওয়া অবশেষকে উজ্জ্বল করে তুলতে পারে।

গুদামগুলিতে পণ্য শনাক্তকরণ এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ

বৃহদাকার গুদামগুলিতে, দ্রুত পণ্য শনাক্তকরণ এবং শ্রেণিবদ্ধকরণ করা দক্ষ সংরক্ষণ এবং পুনরুদ্ধারের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মেশিন ভিশন আলোকসজ্জা উচ্চ-বৈপরীত্য আলোকসজ্জা সরবরাহ করে, যা পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি প্রকট করে তোলে।

উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন আকৃতি এবং রঙের পণ্য নিয়ে কাজ করার সময়, ভালোভাবে ডিজাইন করা বিক্ষিপ্ত আলোক উৎস সমানভাবে আলোকিত করতে পারে, যাতে মেশিন ভিশন সিস্টেমটি সহজেই তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি শনাক্ত করতে পারে। পণ্যগুলির আকৃতি, রঙ এবং আকার বিশ্লেষণ করে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাদের বিভিন্ন শ্রেণিতে শ্রেণিবদ্ধ করতে পারে এবং উপযুক্ত সংরক্ষণ স্থানে পাঠাতে পারে। এটি শুধুমাত্র গুদামজাতকরণ প্রক্রিয়াটি দ্রুত করে তোলে তাই নয়, বরং ভুল জায়গায় রাখার ঝুঁকি কমায়।

স্বয়ংক্রিয় পরিচালিত যান (AGVs) কে পথ দেখানো

স্বয়ংক্রিয় পরিচালিত যান (AGVs) আধুনিক যানবাহন সুবিধাগুলিতে আরও সাধারণ হয়ে উঠছে। মেশিন ভিশন আলোকসজ্জা গুদাম পরিবেশের মধ্যে দিয়ে AGVs কে পথ নির্দেশ করতে সাহায্য করতে পারে।

ভালো আলোকিত মার্কার বা লেন প্রদান করে এমন মেশিন ভিশন সিস্টেমটি AGV-এর অবস্থান এবং দিকনির্ণয় সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সিরিজের উজ্জ্বল এবং সমানভাবে দূরত্বযুক্ত আলোগুলি মেঝে বরাবর পথ চিহ্নিত করার জন্য ইনস্টল করা যেতে পারে যা AGV-গুলি অনুসরণ করবে। AGV-এর ক্যামেরা উপযুক্ত আলোকসজ্জা সহায়তায় এই মার্কারগুলি সহজেই চিহ্নিত করতে পারে এবং তদনুযায়ী এর গতিপথ সাম্জস্য করে, গুদামজাতকরণের মধ্যে মসৃণ এবং নির্ভুল গতিশীলতা নিশ্চিত করে।

সংক্ষিপ্ত বিবরণ

মেশিন ভিশন লাইটিং যথার্থতা, দক্ষতা এবং স্বয়ংক্রিয় পরিচালনার সাহায্যে লজিস্টিক্স শিল্পকে বিপ্লবী পরিবর্তন এনেছে। বারকোড পড়ার ভিত্তিতে প্যাকেজগুলির প্রাথমিক বাছাই থেকে শুরু করে প্যাকেজের অখণ্ডতা নিয়মিত পর্যবেক্ষণ এবং গুদামগুলিতে AGV-এর মসৃণ পরিচালনা পর্যন্ত এর প্রয়োগ ব্যাপক ও বিবিধ। যেহেতু লজিস্টিক্স শিল্প দ্রুত ডেলিভারির সময় এবং উচ্চতর পরিষেবা মানের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে বৃদ্ধি এবং অভিযোজন ঘটছে, মেশিন ভিশন লাইটিং এর ভূমিকা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠবে। ভবিষ্যতের উন্নয়নে আরও বুদ্ধিদীপ্ত লাইটিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং বস্তুর বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনগুলি বাস্তব সময়ে অনুসরণ করতে সক্ষম হবে, যার ফলে লজিস্টিক্সে মেশিন ভিশনের ক্ষমতা আরও বৃদ্ধি পাবে।