Die richtige Beleuchtungslösung für Machine-Vision-Anwendungen auswählen

Da sich die Welt der industriellen Automatisierung und maschinellen Sicht rasch weiterentwickelt, ist die richtige Beleuchtungslösung von entscheidender Bedeutung, um eine genaue Bildaufnahme, klare Inspektionen und optimierte Leistung zu gewährleisten. Eine der vielseitigsten und am weitesten verbreiteten Beleuchtungsoptionen in maschinellen Sichtsystemen ist die maschinelle Sicht-Leistenbeleuchtung. Auswahl die angemessen leistenbeleuchtung für Ihre spezifische Anwendung erheblich verbessern kann beeinflussen die Qualität Ihres Systems 's Ausgabe, unabhängig davon, ob es sich um Prüfungs-, Mess- oder Qualitätskontrollzwecke handelt. Dieser Artikel führt Sie durch den Prozess der auswahl richtigen maschinellen Sicht-Leistenbeleuchtung unter Berücksichtigung verschiedener Faktoren wie zum Beispiel die Anwendung, Umgebung und Beleuchtungsanforderungen.

Grundlagen maschineller Sicht-Leistenbeleuchtung

Maschinelle Sicht-Leistenbeleuchtungen sind lineare Beleuchtungseinrichtungen, die speziell für den Einsatz in maschinellen Sichtanwendungen konzipiert wurden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lampen, die möglicherweise diffuses oder omnidirektales Licht liefern, konzentrieren Leistenbeleuchtungen ihre Lichtausgabe auf eine kontrollierte und präzise Weise, oft in eine bestimmte Richtung oder ein bestimmtes Muster. Dies macht sie ideal dafür, spezifische Bereiche in einem maschinellen Sichtsystem zu beleuchten, wie z.B. ein Förderband, eine Produktoberfläche oder ein zu inspizierendes Bauteil.

Die häufigsten Arten von maschinellen Sichtbalkenlichtern umfassen:

Modulare Balkenlichter: Modulare Balkenlichter sind anpassbare, lineare LED-Beleuchtungseinheiten, die so konzipiert sind, dass mehrere Segmente miteinander verbunden werden können, um unterschiedliche Längen, Formen oder Beleuchtungskonfigurationen zu erzeugen. Diese Flexibilität macht sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen der maschinellen Sicht, Inspektion oder Automatisierung.

Hochleistungs-Balkenlichter: Diese bieten äußerst helle, konzentrierte Beleuchtung für Anwendungen, bei denen maximale Lichtausbeute erforderlich ist – wie z. B. bei Hochgeschwindigkeitsinspektionen, großen Arbeitsabständen oder Umgebungen mit starkem Umgebungslicht.

Hochdispersive Schmalbalkenlichter: Diese verfügen über ein schlankes, schmales Gehäuse in Kombination mit Optiken, die das Licht über eine große Fläche streuen. Sie sind für Anwendungen geeignet, die eine gleichmäßige, breite Abdeckung von kompakten Bauformen benötigen, wie z. B. die Beleuchtung breiter Förderbänder oder großer Inspektionsflächen.

Wichtige Faktoren Bei der Auswahl

Die Auswahl der richtigen Leuchtbalkenbeleuchtung für ein System der maschinellen Bildverarbeitung ist entscheidend, um genaue Inspektionsergebnisse und eine optimale Leistung sicherzustellen. Die erste und grundlegendste Überlegung ist die Größe und Art des Objekts. Die Kenntnis der Abmessungen, Geometrie, Oberflächenstruktur und Materialeigenschaften des Objekts hilft dabei, die geeignete Länge, Form und Intensität des Leuchtbalkens zu bestimmen. Objekte mit reflektierenden oder transparenten Oberflächen benötigen möglicherweise diffuse oder spezielle Beleuchtung mit spezifischer Wellenlänge, während strukturierte oder matte Oberflächen von direkter oder gezielt gesteuerter Beleuchtung profitieren können.

Beleuchtungsart und -muster sind gleichermaßen wichtig. Frontlichter, Hinterlichter, diffuses Licht und Ringlichter erfüllen jeweils unterschiedliche Zwecke. Frontlichter heben Oberflächendetails hervor, Hinterlichter erzeugen kontrastreiche Silhouetten für die Kantenerkennung, diffuses Licht reduziert Schatten und Blendung, und Ringlichter bieten gleichmäßige Rundumbeleuchtung für gekrümmte oder zylindrische Objekte. Die richtige Wahl des Beleuchtungsmusters stellt sicher, dass Fehler, Kanten oder Markierungen klar erfasst werden.

Helligkeit und Intensitätssteuerung müssen den Belichtungsanforderungen der Kamera und der Prüfgeschwindigkeit entsprechen. Hochintensive Balkenlichter sind für schnell bewegte Objekte oder große Arbeitsabstände geeignet, während stufenlos dimmbare oder strobgesteuerte Lichter eine präzise Anpassung an unterschiedliche Prüfbedingungen ermöglichen.

Die Wellenlängenwahl ist ein weiterer kritischer Faktor. Verschiedene LED-Farben – Rot, Blau, Grün, Weiß, UV, IR und SWIR – verbessern den Kontrast, enthüllen versteckte Merkmale oder minimieren unerwünschte Reflexionen. Die passende Wellenlänge für das Material und den Fehlertyp zu wählen, erhöht die Genauigkeit der Fehlererkennung.

Warum Sie Dies Benötigen Maschinelles Sehen – Leuchtbalken ?

1. Flexible Beleuchtungskonfiguration

Mehrere Beleuchtungsmodi – Unterstützt sowohl Hellfeld- als auch Dunkelfeldaufbauten, um gewünschte Merkmale hervorzuheben oder unerwünschte Reflexionen zu unterdrücken.

Segmentsteuerung – Viele LED-Leuchtbalken verfügen über einzeln ansteuerbare Segmente, um mehrere Prüftechniken an einer einzigen Station durchzuführen.

Anpassbare Positionierung – Kann in verschiedenen Winkeln und Abständen montiert werden, um unterschiedlichen Objektformen und -größen gerecht zu werden.

Schnelle Neukonfiguration – Austauschbare Fenster und direkter Zugriff auf Optiken ermöglichen schnelle Anpassungen bei Produktionsänderungen.

Zeilenabtast-Kompatibilität – Kann mit Zubehör für Zeilenabtastung integriert werden, um alternative Geometrien abzudecken, einschließlich linearer oder Dunkelfeldbeleuchtung.

Vorteil durch mehrere Techniken – Bietet eine höhere Anpassbarkeit als Beleuchtungslösungen mit nur einem Modus, wie z. B. Kuppel- oder Diffuslichter.

2. Umfassende Anwendungsvielfalt

• Vielseitige Nutzung – Geeignet für die Inspektion von Förderbändern, Roboterführung, Pick-and-Place-Prozessen und Logistik-Scan-Tunneln.

• Hochleistungsbeleuchtung – Liefert gleichmäßige Beleuchtung von Kante zu Kante, um Oberflächentexturen hervorzuheben, Defekte zu erkennen und genaue Messungen zu gewährleisten.
• Unterstützung der Qualitätskontrolle – Verbessert die Inspektion bei Verpackungsprüfung, Komponentenmessung und Prozessüberwachung.
• Wellenlängenvielfalt – Verfügbar in Rot, Blau, Grün, Weiß, UV, IR und SWIR, um die Materialeigenschaften abzugleichen und den Kontrast zu verbessern.
• Einstellbare Intensität – Helligkeitsregelungsoptionen, um sich an verschiedene Inspektionsgeschwindigkeiten und Umgebungen anzupassen.
• Modulares Design – Ermöglicht die Anpassung von Länge und Konfiguration, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Fazit

Die Auswahl der richtigen Machine-Vision-Leistenbeleuchtung ist entscheidend, um die Leistung Ihres Machine-Vision-Systems zu optimieren. Zu den wesentlichen Faktoren, die zu berücksichtigen sind, gehören die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Umgebung, in der das System eingesetzt wird, die Lichtintensität und Wellenlänge sowie die Art der Lichtquelle. Durch eine sorgfältige Bewertung dieser Faktoren und die Auswahl einer Leistenbeleuchtung, die Ihren Anforderungen entspricht, können Sie die Genauigkeit und Effizienz Ihres Machine-Vision-Systems erheblich verbessern. Egal ob Sie Teile inspizieren, Komponenten vermessen oder Barcodes lesen – die richtige Beleuchtungslösung stellt sicher, dass Ihr System die präzisesten und hochwertigsten Bilder erfasst und so die Automatisierung sowie Produktivität in Ihren Prozessen steigert.