All Categories

Blog

Home >  Blog

A vizsgálat pontosságának növelése többirányú gépi láthatósági fényforrásokkal

Time : 2025-04-01

A vizsgálat pontosságának növelése többirányú gépi láthatósági fényforrásokkal


Több szögű gépi látási világítási technikák

A több szögű világítás tudománya

A több szögű felvilágítás kulcsos szerepet játszik a gépi látás alkalmazásainak növelésében, mivel a fényszögek változtatásával optimalizálja az képminőséget. A fényszög stratégiailag történő manipulálásával csökkenthetők a gömbölyűségek, és kiemelkednek a fontos jellemzők, így átfogó nézetet kínálnak. Ez a technika alapvetően fontos az egyenletes fényeloszlás eléréséhez, ami kulcsfontosságú a gömbölyűségek csökkentésében és a képminőség javításában. Támogató tanulmányok azt mutatták, hogy a több szögű felvilágítás jelentősen növelheti a detektálási arányokat minőségbiztosítási helyzetekben. Például a Gyártástechnológiai Folyóirat egy tanulmánya szerint az eltérő fényszögek között végzett vizsgálatoknál 30%-kal magasabb hiányosság-detektálási arányt értek el, mint a statikus fényezés esetén. A több szögű felvilágítás mögötti tudomány megértésével a gépi látási rendszereket optimalizálni lehet javulott teljesítmény érdekében ipari környezetekben.

Háttérfényezés kontúrprecizitásért

A háttérszivárványozási technikák nem hagyhatók el a tárgyak kontúrjainak és éleinnek megjelöléséhez gépi látórendszer-alkalmazásokban. A fényforrás helyezése a tárgy mögött sziluetumot teremt, amely kiemeli az éleket és növeli az ellenőrzés pontosságát. Ez a módszer különösen hatékony gyártási környezetekben, ahol pontos vázkeresztének felismerése döntő. Például a körkörös áramkörök gyártásában a háttérszivárványozás korábban észlelhetetlen hibákat fedezett fel, ami 20%-os növekedést eredményezett a felderítési arányokban a standard fényezéshez képest. A Gyártási Áttekintő Folyóirat szerint a háttérszivárványozási technikák 15%-os javulást eredményeztek a hibafelderítési arányokban, amely megmutatja a jelentőségét a minőségbiztosítási protokollokban. Ez világosan bemutatja, hogy a háttérszivárványozás hogyan növeli a kontúrpontosságot a gépi látás alkalmazásai között.

Koaxiális és kupolás fényezés a felszínszabályosságért

A koaxialis és kupolás világítási technikák arra tervezték, hogy növeljék a felületi egyértelműséget a gépi látás rendszerekben, csökkentve a fénytörés hatásait és maximalizálva a részletek láthatóságát. A koaxialis világítás a kamerával azonos irányba irányítja a fényt, ami tökéletes a torkoló felületek ellenőrzésére, mivel csökkenti a felületi törés befolyásolását. A kupolás világítás fénylappal borítja be az objektumot, egyenletes világítást biztosítva, amely árnyékokat távolít el és kiemeli a felület szöveget. Ezek a technikák olyan iparágakban kulcsfontosságúak, amelyek magas felületi egyértelműséget igényelnek, például az elektronikai és autóipari gyártásban. Például egy autóalkatrészt gyártó vállalat 25%-os csökkenést jelentett a felületi hibák figyelmen kívül hagyásában a koaxialis világítás használatakor a konvencionális módszerekhez képest. Ilyen világítási megoldások élvonalírják a pontosságot, amely szükséges a nagy teljesítményű gyártási környezetekben.


Többirányú gyűrűalapú élesztés bonyolult geometriákhoz

A többirányú gyűrűalapú élesztés egy kör alakú LED tömböt használ, amely a kamera lencse köré helyezkedik el, és igény szerint változtatható szögeket (magas, közepes, alacsony) biztosít az összetett alakú tárgyak élesztéséhez. A szögek kombinálásával ez a technika megszünteti az irányított árnyékokat és növeli a felület egyenletesét, ami tökéletes a komponensek ellenőrzésére, amelyek nem szabályos kontúrák vagy vegyes anyagokkal rendelkeznek. Például a halványipari csomagolásban a többszögű gyűrűalapú fények felfedezik a zsinórszerkezetek hiányosságait és a drótváz hibáit, amelyeket egy szögű fényelőszín elhanyagolhatná13. Egy eseten tanulságos vizsgálat az autógyártás területén 22%-os javulást mutatott a görbült motorkomponensek mikrotörések felderítésében az alkalmazott adaptív gyűrűalapú fényelőszín használatakor, ha összehasonlítjuk a rögzített szöget használó beállításokkal4.

Polarizált fény használata tükrződő felületek ellenőrzéséhez

A polarizált világítás lineáris polarizereket integrál mind a fényforrásra, mind a kamera lencsekre, hogy lehullítsa a nagyon tükröződő felületek ellenes fényét. Az analizátor relatív forgatásával a nem kívánt visszaprzémek szűrődnek ki, miközben a fontos felületi részletek (pl. a pótoló fémek fejségei) hangsúlyozottak. Ez a módszer különösen hatékony fényes anyagok, például okostelefon-kijelzők vagy autófedőanyagok vizsgálatára. Egy PCB-vizsgálati alkalmazásban a kereszt-polarizált világítás 40%-kal csökkentette az ellenes fények miatti hamis pozitív eredményeket, jelentősen javítva a hibák osztályozási pontosságát.

Strukturált vonalvilágítás 3D profilozásra

A szerkezetes vonalás fény az pontos mintákat (pl. rácsokat vagy párhuzamos vonalakat) vetíti az objektumokra, hogy felmérje a magasság-változásokat és a felszíni topográfiát. Amikor párosítjuk háromszögezés-algoritmusokkal, ez a technika lehetővé teszi a magas felbontású 3D rekonstrukciót alkalmazásokban, például a varrógödri ellenőrzéshez vagy elektronikai komponensek egyenesességének ellenőrzéséhez. Például a napenergiapanelen gyártás során a vonalásos fényrendszer mikrofraktúrákat észlelt a szilícium-patkákban alattomos pontossággal, ami 18%-kal csökkentette a hulladék arányát. A módszer képessége a mélység-hez kapcsolódó hibák kiemelésére megtestesíti annak a jelentőségét, amely micron szintű toleranciát igényelő iparágakban fontossá válik.

Dinamikus Híbridfényszórás Adaptív Forgatókönyvekhez

A fejlett rendszerek mostantól kombinálnak több fényezési technikát (pl. koaxialis + alacsony szög), valós idejű igazítással az objektum irányítása vagy anyagtulajdonságok alapján. A gépi tanulási algoritmusok elemzik a kezdeti képadatokat az iluminációs paraméterek, például az intenzitás és a szög optimalizálásához néhány millisekondba. Egy gyógyszeres csomagoló sorban implementálták ezt a megközelítést a félmégerősen áttetsző blíster csomagok ellenőrzésére, és 99,7%-os észlelési pontosságot értek el a gombóc elhelyezkedési hibáinak felderítésében dinamikusan váltva a háttér-fényezés (kontúr-ellenőrzéshez) és a diffúz kupola fényezés (felületi szennyezés észlelése) között34.

Jövőbeli tendenciák: hiperszpektrális fényezés

A fejlődő hiperszpektrális világítási rendszerek alkalmazhatók vízszintesen beállítható LED-ekkel anyagtípus-specifikus visszaverődés felmérésére UV-től IR-ig a hullámhossztartományon. Ez lehetővé teszi a szemléltetén hasonló anyagok (pl. újrahasznosításban lévő plasztikfajták) különbségének megállapítását vagy az összetett anyagok alfelületi hibáinak észlelését. Próbaprojektek az űrrepülészeti gyártás területén hiperszpektrális világítást használtak a karbonfémbeli rétegeltanyagok delaminációjának azonosítására 95%-os megbízhatósággal, amely messze elhaladja a hagyományos RGB-alapú módszereket15.













Pontosság növelése területes kameraszkennel

A területes skannalás szerepe a magas sebességű ellenőrzésben

A területfelfedéses kamerák kulcsfontosak a gyors ellenőrzésben, hogy gyorsan kapjunk magas felbontású képeket. A sorfelfedéses rendszerekkel szemben, amelyek egy időben egy sort rögzítenek, a területfelfedéses kamerák egész képkockákat tudnak egyetlen lépésben felvenni, ami nagyon hatékony azokban az ellenőrzésekben, ahol a sebesség és a felbontás döntő szerepet játszik. A területfelfedéses technológia több előnnyel bír a sorfelfedéses rendszerekkel szemben, különösen olyan alkalmazásokban, ahol van szabott látómező (FoV). Például a minőségbiztosítás és az automatizált mérési rendszerek terén a területfelfedéses kamerák gyorsabban észlelhetik a hibákat nagyobb pontossággal, mivel képesek egyszerre fedezni az egész objektumot.

Különböző ipari környezetekben a tanulmányok bemutatták az területi skán kameralákkal való használat előnyeit. Például, az elektronikai és autóiparban ezek a kamerák jelentősen növelték az átviteli sebességet és a vizsgálat pontosságát. Több részt tudnak egyszerre ellenőrizni, ami növeli az általános termelési hatékonyságot. Emellett az területi skán rendszerek rugalmasságot kínálnak, mivel mozgás nélkül vagy mozgással is használhatók, így különféle vizsgálati igényekhez alkalmazkodhatnak.

Szinkronizáció a világítás és a kamera felbontása között

A fénybeállítás jelentősen növeli a területvizsgáló kamerák hatékonyságát. A fényminőség és a fényképezőgép felbontása közötti kapcsolat kulcsfontosságú a kép optimális tisztaságának eléréséhez. A megfelelő világítás csökkenti az árnyékokat és a tükröződést, biztosítva, hogy minden felület egyenletesen világítson, ami különösen fontos a részletes vizsgálatokhoz. A szakértők szerint a diffúz világítás és a fényszögek szabályozása jelentősen javíthatja a térvizsgáló kamerák által rögzített képek tisztaságát.

A kutatások és szakértői vélemények hangsúlyozzák a fényforrás fontosságát a fényképezőgép felbontásának optimalizálásában. Az fényforrás kiváló minőségű, és megfelel a fényképezőgép dinamikus tartományának és érzékelői képességeinek. A vizsgálatok kimutatták, hogy a speciális világítási beállítások, mint például a gyűrűfények vagy a sávfények használata segít a FoV további széleinek és részleteinek kiemelésében. Ez nemcsak a felbontást növeli, hanem a zaj és a műtárgyak minimálisra csökkentését is, ami tisztább és pontosabb képek készítéséhez vezet.

Ipargyilag Bizonyított Gépi Látási Megoldások

MV-1000RC-GE/M területkutató kamera

Az MV-1000RC-GE/M Területes Szenzoros Kamera egy kiváló eszköz, amely pontosan és minőségi képeket rögzít. 10MP CMOS érzékelővel és forgató szivárványú záróval rendelkezik, amely 3664x2748 maximális felbontást biztosít 8 FPS-es képkockaszámnál, így akár nagy sebességeknél is garantálja a részleteket. A képességei több iparágban is alkalmazhatók, beleértve az elektronikát és a csomagolást, ahol az ellenőrzés pontossága elsődleges. A területes szenzoros kamerek, mint az MV-1000RC-GE/M, ezekben az alkalmazásokban jelentős előnyt jelentenek a hagyományos vonalzárórendszerhez képest, mivel gyorsabban és teljesebben rögzítenek képeket. Számos visszajelzés és tanulmány emeli ki a kamera szerepét a teljesítmény és pontosság növelésében, ami minőségvezérlési célok szempontjából megbízható választást jelent.

MV-1000RC-GE/M területkutató kamera

Az MV-1000RC-GE/M Területi Felvételi Kamera 10MP CMOS érzékelővel és gördüléses szivattyúval rendelkezik, amely legfeljebb 8 FPS-ig elérhető 3664x2748 felbontáson. Tökéletes azoknak a iparágaknak, amelyek pontos vizsgálatot igényelnek, gyors, részletes képfeldolgozása meghaladja a tradiós rendszereket, növelve az minőségbiztosítást.

HF-130UM/C hegesztés megfigyelő kamera

Az HF-130UM/C Svármonitorozási Kamera kifejezetten svár-ellenőrzési feladatokra van tervezve, főként az autóipari és gyártási szektorokban. 1,3MP CMOS érzékelővel és képnyilvántartási képességgel 206 FPS-on, kristálytisztán mutatja a svárminőség részleteit. Jellemzői közé tartozik a globális rögzítő és rugalmas lencsék konfigurációja (beépített és cserélhető), amelyek optimalizálják a különböző elhelyezési távolságokhoz. A terület szakemberei dicsérik, hogy jelentősen javítja a svár-ellenőrzési folyamatokat, csökkenti a hibákat és biztosítja a magas minőségi szabványokat a termelési sorokban. A ipari szakemberek visszajelzése megerősíti annak megbízhatóságát és hatékonyságát a sváralkalmazások minőségbiztosításában.

HF-130UM/C hegesztés megfigyelő kamera

Különlegesen a vízszintes összefonás ellenőrzésére specializált, az HF-130UM/C Fonálfigyelő Kamera egy 1,3MP-es CMOS érzékelővel rendelkezik globális szivárványú és gyors 206 FPS-os képfelvevővel. A lencse flexibilitása biztosít minőségi értékeléseket az autóipari és építészi szektorokban, növelve az ellenőrzés pontosságát.

 

PREV : Lépésről lépésre: ipari kamerák kiválasztásának útmutatója

NEXT : A szenzor felbontás hatása a gépi látás kamera teljesítményére

VizsgálatVizsgálat

Vegye fel a kapcsolatot a HIFLY-val még ma:

Név
Vállalat
Mobil
Ország
Email
Üzenet
0/1000
Email Email WhatsApp WhatsApp Wechat Wechat
Wechat
TopTop