Come valutare se l'accuratezza dell'ispezione visiva soddisfa i requisiti

Cari amici, coloro che operano nel settore della produzione e dell'automazione, unitevi a noi! Oggi parliamo di un argomento fondamentale: come determinare se la precisione visiva rispetta lo standard? Chi si occupa di misurazioni sa bene che l'accuratezza è di estrema importanza! Quando utilizziamo un sistema visivo per misurare le dimensioni, una certa variazione è inevitabile, e la differenza sta nel numero delle cifre decimali.

Ad esempio, quando si misura il diametro di un anello, la sua tolleranza è di 0,1 mm. Secondo lo standard, la precisione dello strumento di misura dovrebbe raggiungere 1/10 della tolleranza, cioè 0,01 mm. Ma cosa significa esattamente questa precisione di 0,01 mm? Non c'è una conclusione unificata nel settore. Alcuni pensano che sia la precisione di ripetibilità, mentre altri dicono che sia la precisione assoluta all'interno del campo visivo.

Basandoci sulla nostra esperienza, possiamo definirlo come la precisione di più ispezioni in entrata sullo stesso prodotto. Prendiamo ad esempio la comune macchina per il sorting ottico presente sul mercato. Come determiniamo la sua precisione di ispezione per un prodotto? Posizionare il prodotto 30 volte di seguito e dopo aver guidato, la differenza tra il valore massimo e minimo ottenuto dall'ispezione è la sua precisione di ispezione.

Tuttavia, molti produttori considerano la variazione dimensionale del prodotto quando è fermo come l'accuratezza, il che è molto impreciso! Dobbiamo tener conto dell'errore di uscita del disco di vetro, dell'errore di guida e così via! Ma purtroppo, per gli strumenti ottici è già piuttosto notevole raggiungere un'accuratezza di 3 micron. Ciò significa che da una prospettiva rigorosa, possiamo misurare solo dimensioni con una tolleranza di 0,03 mm.

Ma nella produzione reale, ci sono molti casi in cui è necessario misurare dimensioni di 0,01 mm. Pertanto, molti clienti possono anche accettare strumenti di misura con un'accuratezza di 1/3 o 1/5 di 0,01 mm. Dopotutto, anche quando si utilizza un micrometro per le misure, inevitabilmente si ha un errore di alcuni micron.

Interpretazione: ‌ (Precisione di Ispezione) si riferisce alla coerenza dei risultati di output con la Verità Terra quando il sistema di visione artificiale, l'attrezzatura di ispezione o l'algoritmo identifica, classifica o misura l'oggetto bersaglio. È l'indice principale per misurare la affidabilità ed efficacia del sistema di rilevamento, e viene utilizzato ampiamente in ispezioni di qualità industriali, imaging medico, guida autonoma, sorveglianza della sicurezza e altri campi.