ご利用用途に最適なマシンビジョン用バー光源の選定

産業用オートメーションとマシンビジョンの分野が急速に進化する中、正確な画像取得、明確な検査、および最適な性能を確保するためには、正しい照明ソリューションの選定が極めて重要です。 マシンビジョンシステムで最も多用途で広く使用されている照明オプションの1つが、マシンビジョン用バー照明です。 選択する the 適当 特定の用途に適したバー照明を選ぶことは、 影響する システムの品質 '検査、測定、または品質管理を目的としているかどうかにかかわらず、システムの出力に大きく貢献します。この記事では、アプリケーションの種類や環境、照明要件などのさまざまな要素を考慮しつつ、適切なマシンビジョン用バー照明を選定する方法について説明します。 選択する 正しいマシンビジョン用バー照明を選ぶ 例えば アプリケーション、設置環境、照明条件など

マシンビジョン用バー照明の概要

マシンビジョン用バー照明は、マシンビジョン用途に特化して設計された直線状の照明装置です。全方向に光を照射する従来の照明とは異なり、バー照明は特定の方向やパターンに沿って、制御された正確な光を照射するように設計されています。この特徴により、コンベアベルトや製品表面、検査対象部品などのマシンビジョンシステム内の特定領域を照らす用途に最適です。

機械視覚用のバー光源には、次のような一般的なタイプがあります。

モジュラーバー光源: モジュラーバー光源は、複数のセグメントを接続してさまざまな長さ、形状、照明構成を作成できるカスタマイズ可能な直線型LED照明装置です。この柔軟性により、さまざまな機械視覚、検査、または自動化の要件に応じて適応させることができます。

高輝度バー光源: これらは非常に明るく集中した照明を提供し、高速検査、長い作業距離、または強い環境光がある環境など、最大の光出力が必要な用途に最適です。

高拡散スリムバー光源: これらはスリムで狭いハウジングと、広い範囲に光を広げる光学系を組み合わせた特徴を持っています。コンパクトなフォームファクターで均一で広範な照明が必要な用途、例えば広いコンベアベルトや大きな検査面の照明に適しています。

考慮 する 重要な 要因 選択する際

機械ビジョンシステムに適したバー照明を選定することは、正確な検査結果と最適な性能を確保するために非常に重要です。最初に、そして最も基本的な検討事項は対象物の大きさと種類です。対象物の寸法、形状、表面の質感および材質などの情報から、適切な長さや形状、バー照明の明るさを決定することができます。反射性や透明な表面を持つ対象物には拡散光や特定波長の照明が必要となる場合があり、一方で、ざらついた質感やマットな表面には直接照明や構造化された照明が適している可能性があります。

照明の種類とパターンはどちらも同等に重要です。フロントライト、バックライト、拡散ライト、リングライトはそれぞれ異なる目的に使用されます。フロントライトは表面のディテールを強調し、バックライトはエッジ検出のための高コントラストのシルエットを作り出し、拡散ライトは影やぎらつきを軽減し、リングライトは曲面または円柱状の物体に対して均一な全方位の照明を提供します。正しい照明パターンを選択することで、欠陥やエッジ、マーキングを明確に捉えることができます。

明るさと輝度の制御は、カメラの露出条件や検査速度に合致させる必要があります。高輝度のバー照明は高速で移動する物体や作業距離が長い場合に適しており、調整可能またはストロボ制御式の照明は、さまざまな検査条件に応じた正確な調整が可能です。

波長の選定は他にも重要な要素です。赤、青、緑、白、紫外線、赤外線、短波長赤外線（SWIR）など、異なるLED色を使用することで、コントラストを高めたり、隠れた特徴を明らかにしたり、不要な反射を最小限に抑えることができます。波長を素材や欠陥の種類に合わせることで、検出精度を向上させます。

なぜ必要なのか マシンビジョン用バー光源 ?

1. 柔軟な照明構成

複数の照明モード – 明視野および暗視野のセットアップの両方をサポートし、必要な特徴を強調したり、不要な反射を抑えることができます。

セグメント制御 – 多くのLEDバー光源は個別にアドレス指定可能なセグメントを備えており、1つのステーションで複数の検査技術を実行できます。

調整可能なポジショニング – 異なる角度や距離に取り付けることができ、さまざまな形状やサイズの物体に対応できます。

クイック再構成 – 交換可能なウィンドウと光学機器への直接アクセスにより、生産変更に応じた迅速な調整が可能になります。

ラインスキャン互換性 – ラインスキャンアクセサリと統合することで、直線照明やダークフィールド照明など、異なるジオメトリに対応できます。

マルチテクニックの利点 – ドーム照明や拡散照明などの単一モード照明オプションよりも、はるかに高い適応性を提供します。

2. 広範な応用範囲

• 汎用性 – コンベアライン検査、ロボットガイド、ピックアンドプレース作業、物流スキャントンネルなどに適しています。

• 高機能照明 – 表面の質感強調、欠陥検出、正確な測定を確実に行うための、均一でエッジからエッジまでの照明を提供します。
• 品質管理のサポート – パッケージ検証、コンポーネント測定、プロセス監視における検査を向上させます。
• 波長のバリエーション - 赤、青、緑、白、紫外線、赤外線、短波長赤外線（SWIR）を用意しており、材料特性に合わせてコントラストを向上させます。
• 照度調整可能 - 異なる検査速度や環境に適応するための明るさ調整機能を備えています。
• モジュール設計 - 長さや構成をカスタマイズ可能で、多様な生産要件に対応できます。

まとめ

適切なマシンビジョン用バー照明を選定することは、マシンビジョンシステムの性能を最大限に引き出すために重要です。検討すべき主な要素には、アプリケーションの具体的な要件、システムが動作する環境、光の強さや波長、光源の種類などが含まれます。これらの要素を丁寧に評価し、自社のニーズに合ったバー照明を選択することで、マシンビジョンシステムの精度と効率を大幅に向上させることができます。部品の検査、コンポーネントの測定、バーコードの読取りなど、どのような用途であっても、適切な照明ソリューションにより、システムが最も正確で高品質な画像を取得できるようになり、運用の自動化や生産性の向上が実現されます。