適切なリングライトの選定方法

産業用リングライトの選定には、特定の適用シーンや検査ニーズを考慮し、以下の主要な要素に注力する必要があります：

1. 光源波長（色）

検査対象の素材および表面特性に基づいて選定してください：

ホワイト： 汎用性があり、ほとんどの一般的な検査（外観欠陥や寸法測定など）に適しています。

赤色／近赤外： 透過性が良く、透明／半透明の物体（ガラス、フィルムなど）の検出や、表面での反射を抑える用途に適しています。

青色／紫外： 高反射面（金属、プラスチックなど）においてディテールのコントラストを向上させることができ、微細欠陥の検出に適しています。

グリーン： プリント基板（PCB）や電子部品の検査に適しています。

2. 内径および外径のサイズ

検査装置（レンズ、カメラなど）の設置スペースに合わせて選定する必要があります。

視野を遮らないようにするために、レンズ径よりも内径が大きくなければなりません。

外径は、照明範囲が検査領域をカバーする事を保証しながら、検査ステーションのスペース制約に適合しなければなりません。

3. 光の強さと均一性

強度： 被検査物の反射率およびカメラの露出時間の要件に応じて選択してください。高反射性の対象の場合、光の強さを低くしても構いません。反射率の低い対象の場合、光の強さを高める必要があります（明るさの調整が可能な光源もあります）。

均一性 検査エラー（例：エッジのぼやけ、局所的な過剰露光）を避けるため、均一な発光を持つ光源を優先してください。

4. ワーキングディスタンス

つまり、光源から検査対象までの距離であり、レンズの焦点距離と併せて調整する必要があります：

短距離検査（例：小型部品）の場合： 光を集中させ細部を強調するために、狭角の光源を選択してください；

長距離検査（例：広範囲の対象物）の場合： 照明範囲を確保するために、広角の光源を選択してください。

5. 取り付けおよび互換性

インターフェース: 光源の電気インターフェースが機器（例：コントローラー、カメラ）のインターフェース（例：USB、DC）と一致することを確認してください。

取り付け方法： ステーションの設計に応じて固定式または調整可能式（例：角度回転可能）を選択し、安定した取り付けと簡単なデバッグが行えるようにしてください。

6. 環境適応性

特殊な環境（高温、湿気、粉塵が多い工場など）で使用する場合は、防水、防塵、耐熱性を持つ光源（IP65保護レベルなど）を選定してください。

7. コントローラー機能

一部のシナリオでは、光源が明るさ調整およびストロボ点灯制御（カメラの露光と同期）をサポートし、モーションブラーを回避する必要があります。このような場合、対応機能を持つコントローラーと組み合わせる必要があります。

検査対象（例えば、欠陥の種類、対象物の材質）、装置のパラメーター（レンズ、作業距離）、環境条件などを明確にすることで、選定範囲を絞り込むことができます。必要に応じて、最終決定前にサンプルテストによって照明効果を確認することもできます。