Delovni princip črtnega skenerja kamere

Osnovni delovni princip črtnega skenerja kamere je: uporaba enega ali več linearnih slikovnih senzorjev v kombinaciji z enakomernim gibanjem predmeta, ki se fotografira (ali same kamere), da se podatke o sliki zbirajo po vrsticah, in jih na koncu sestavi v popolno dvodimenzionalno sliko.

Ključni koraki pri delovanju so naslednji:

Linearno zaznavanje svetlobe: Osnovna komponenta je linearni slikovni senzor (npr. CCD ali CMOS), ki zajame le enodimenzionalne podatke o pikslih v smeri »črte« (vodoravno), in ne dvodimenzionalne informacije, kot jih zajema območni skener kamere.

Usklajeno enakomerno gibanje: Za zagotovitev stabilnega relativnega enakomernega gibanja med kamero in predmetom, ki se fotografira (npr. predmet se premika po tekočem traku, kamera skenira vzdolž vodila). Smer tega gibanja je smer »vrstic« (navpično) slike.

Primerjanje po vrsticah in spajanje: Sensor zajema enodimenzionalne podatke o slikovnih točkah po vrsticah s fiksnim frekvenčnim ritmom (frekvenca vrstice), pri čemer vsaka vrstica podatkov ustreza novemu položaju predmeta po premiku; notranji sistem kamere ali ozadnji sistem zaporedno spoji te neprekinjene »slikovne vrstice« in končno oblikuje popolno dvodimenzionalno sliko.

To načelo določa, da so črtni skenerji bolj primerni za pregledovanje predmetov z visoko hitrostjo, veliko dolžino ali veliko površino (npr. tiskani materiali, kovinske plošče, tkanina itd.) ter so odvisni od zunanjih mehanizmov za gibanje, da zagotovijo kakovost slik.

A uporabni primeri črtnih kamer

Osnovni primeri uporabe črtnih kamer so osredotočeni na visoko natančno slikanje in preverjanje objektov z velikimi površinami, dolgimi dimenzijami in visoko hitrostjo ter so posebej primerni za scenarije, ki zahtevajo neprekinjeno dinamično zajemanje. Tipična področja so naslednja:

Industrijsko preverjanje: To je najpomembnejši primer uporabe črtnih kamer. Uporabljajo se za pregledovanje materialov, ki se neprestano premikajo po proizvodnih linijah, kot so kovinske plošče/vložki (preverjanje napak na površini), steklo/folije (preverjanje ravnosti in primesi), tiskani izdelki (preverjanje natančnosti barvnega poravnavanja in napak v besedilu) ter elektrode litij-baterij (preverjanje enakomernosti prevleke).

Logistika in pakiranje: Uporabljajo se za merjenje prostornine paketov in prepoznavanje črtnih kod/QR kod na hitrih sortirnih linijah ali za preverjanje celovitosti videza neprekinjeno pakiranih izdelkov (kot so embalaža za hrano v vrečah in kartoni).

Tisk in tekstil: V tiskalnih strojih za tiskanje na spletu in v proizvodnih linijah za barvanje/tiskanje tkanin izvajajo preverjanje razlik v barvah tiskanih vzorcev in napak v teksturi tkanine (kot so pretrgane niti in luknje) v realnem času, da zagotovijo kakovost proizvodnje.

Področje prometa in varnosti: Uporabljajo se za skeniranje konture vozil na avtocestnih cestninah (za pridobivanje podatkov o modelu in velikosti vozila) ali pregled železniških tirnic (za zaznavanje skritih nevarnosti, kot so razpoke in obraba površine tira).

Področje medicinskega in znanstvenega raziskovanja: Delno se uporabljajo v medicinski diagnostiki (npr. visokoločljivostno skeniranje patoloških rezin), opazovanju bioloških vzorcev ali linearnem skeniranju pri industrijskem CT-ju—scenarijih, ki zahtevajo visoko natančnost in visoko ločljivost.