L'application de l'éclairage de la vision industrielle dans la logistique

Dans le paysage dynamique de l'industrie logistique, où le volume de marchandises traitées quotidiennement est impressionnant, l'efficacité et la précision constituent les piliers essentiels de la réussite. La technologie de vision industrielle s'est imposée comme une véritable révolution, permettant d'automatiser des opérations qui étaient autrefois le domaine du travail humain. Au cœur de cette technologie se trouve le système d'éclairage de vision industrielle, qui joue un rôle essentiel pour garantir que les images capturées par les caméras soient de qualité suffisante pour une analyse précise. Cet article explore les multiples applications de l'éclairage de vision industrielle dans divers scénarios logistiques.

Lecture des codes-barres et QR-codes dans les centres de tri

Les codes-barres et les codes QR sont les moyens principaux pour identifier les colis dans la chaîne d'approvisionnement logistique. Cependant, l'environnement logistique présente de nombreux défis pour une lecture précise. Les colis peuvent présenter divers matériaux de surface, allant des emballages en plastique réfléchissants aux cartons rugueux et froissés.

Pour les surfaces réfléchissantes, les sources de lumière polarisées constituent une solution courante. Ces sources filtrent les réflexions spéculaires, permettant uniquement à la lumière diffusée provenant du code-barres d'atteindre la caméra. Cela produit une image claire et à fort contraste du code-barres, facilitant ainsi le décodage par le système de vision industrielle. Sur les lignes de tri à grande vitesse, où les colis se déplacent rapidement, des éclairages stroboscopiques à haute fréquence sont utilisés. Ces lumières clignotent de manière synchrone avec l'obturateur de la caméra, permettant efficacement de figer le mouvement des colis. Cela élimine le flou de mouvement, garantissant qu'un code-barres ou un code QR puisse être lu précisément même lorsque le colis se déplace à grande vitesse.

Mesure du volume des colis

La détermination du volume des colis est essentielle pour calculer les coûts d'expédition et optimiser l'espace de stockage dans les entrepôts. Cependant, les formes irrégulières de nombreux colis, en particulier ceux à parois souples comme les enveloppes ou les sacs, rendent cette tâche complexe.

L'éclairage par rétroprojection est une technique largement utilisée pour la mesure du volume. Un rétroéclairage à haute intensité est placé derrière le colis. Lorsque la lumière traverse le colis (s'il est semi-transparent ou présente des espaces, comme entre un colis souple et la bande transporteuse), il crée une silhouette nette du colis sur le capteur d'image de la caméra. Pour les objets de forme irrégulière comme les meubles ou les vélos, des sources de lumière structurées, telles que des lasers en ligne, sont utilisées. Le laser projette un motif de lignes sur la surface de l'objet. Lorsque la forme de l'objet varie, les lignes laser se déforment. Le système de vision industrielle analyse ces déformations afin de reconstruire la forme 3D de l'objet et de calculer précisément son volume.

Détection des dommages et anomalies des colis

La préservation de l'intégrité des colis pendant le transport est un enjeu majeur dans le domaine de la logistique. L'éclairage pour la vision industrielle peut aider à détecter des dommages tels que des déchirures sur les boîtes en carton, des trous dans les sacs en plastique ou des traces de fuite liquide.

L'éclairage en champ sombre est efficace pour détecter des défauts de surface. Une source lumineuse à faible angle est utilisée pour illuminer le colis. Les rayons lumineux sont réfléchis loin de la caméra par la surface lisse de la partie intacte du colis. Cependant, au niveau d'un défaut, tel qu'une déchirure ou un trou, la lumière est diffusée vers la caméra, créant un point lumineux sur un fond sombre. Pour détecter des anomalies telles que des fuites de liquide ou des résidus provenant d'une étiquette endommagée, des sources lumineuses multicolores peuvent être utilisées. Différentes couleurs de lumière peuvent améliorer le contraste de substances spécifiques. Par exemple, une source lumineuse rouge peut rendre une tache de fuite liquide jaunâtre plus visible, tandis qu'une source lumineuse bleue peut mettre en évidence le résidu laissé par une étiquette retirée.

Identification et classification des marchandises dans les entrepôts

Dans les grands entrepôts, l'identification et la classification rapides des marchandises sont essentielles pour un entreposage et une récupération efficaces. L'éclairage pour la vision industrielle fournit une illumination à fort contraste, qui met en évidence les caractéristiques des marchandises.

Par exemple, lorsqu'il s'agit de produits de formes et de couleurs différentes, une source de lumière diffuse bien conçue peut éclairer uniformément les objets, facilitant ainsi la reconnaissance de leurs caractéristiques par le système de vision industrielle. En analysant la forme, la couleur et la taille des marchandises, le système peut les classer automatiquement en différentes catégories et les diriger vers les emplacements de stockage appropriés. Cela accélère non seulement le processus d'entreposage, mais réduit également le risque d'erreurs de placement.

Guidage des véhicules automatisés (AGV)

Les véhicules automatisés (AGV) sont de plus en plus courants dans les installations logistiques modernes. L'éclairage pour la vision industrielle peut aider les AGV à se déplacer dans l'environnement de l'entrepôt.

En fournissant des repères ou des voies bien éclairés, le système de vision industrielle de l'AGV peut détecter précisément sa position et son orientation. Par exemple, une série de lumières brillantes et régulièrement espacées peut être installée sur le sol pour indiquer les chemins que les AGV doivent suivre. La caméra de l'AGV, aidée par des conditions d'éclairage appropriées, peut facilement identifier ces repères et ajuster sa trajectoire en conséquence, assurant ainsi un déplacement fluide et précis à l'intérieur de l'entrepôt.

Conclusion

L'éclairage pour la vision industrielle a révolutionné le secteur de la logistique en permettant des opérations plus précises, efficaces et automatisées. Des premières étapes de tri des colis basées sur la lecture des codes-barres jusqu'à la surveillance attentive de l'intégrité des colis et au fonctionnement fluide des chariots automatisés (AGV) dans les entrepôts, les applications sont nombreuses et variées. Alors que le secteur de la logistique continue de croître et d'évoluer, avec une demande croissante de délais de livraison plus rapides et d'une qualité de service supérieure, le rôle de l'éclairage pour la vision industrielle ne fera que devenir plus critique. Les développements futurs pourraient inclure des systèmes d'éclairage encore plus intelligents, capables de s'adapter en temps réel aux conditions environnementales changeantes et aux caractéristiques des objets, améliorant ainsi davantage les capacités de la vision industrielle dans le domaine logistique.