機械視覚に基づくハードウェア業界の従来の処理事例

機械視覚システムの開発と最適化により、従来の手作業による多くの検査業務が段階的に置き換えられています。本日は、ハードウェア加工業界における機械視覚検査システムの応用事例について簡単にご紹介します。

1内部ねじの欠陥検出

• サンプル画像

• 使用照明： ドームライト＋プリズムモジュール

• 事例説明:

円筒ねじの場合、曲面は検査上の課題となります。従来の照明方法では、欠陥のわずかな部分しか見えないため、カメラレンズを傾ける必要があり、複数回の撮影や製品の回転が求められることが多かった。プリズムモジュールを導入することで、製品内壁を4分割して一度の撮影で画像化できる。ドームライトは、複数の拡散角と均一な照明により、有効な撮影弧長を延長する。したがって、ドームライトとプリズムモジュールを組み合わせることで、より明確かつ包括的に欠陥を捉えることができる。

2. ハードウェア用銅板の外観検査

• サンプル画像

• 使用照明： 低角度リングライト

• 事例説明:

製品の中央部は銀白色の金属で、周囲はプラスチックフィルムで覆われています。大口径の同軸リングライト（低角度）を使用することで、周囲からの反射を避けつつ、中央の金属面を明るく照らし、ブライトフィールドを形成します。欠陥部では光が散乱するため暗く映り、明るい背景に対して鮮明なコントラストが得られます。

3ハードウェア・ピン先端検査

• サンプル画像

• 使用照明： 高角度リングライト

• 事例説明:

ハードウェア部品のピンは円錐形です。垂直に入射する光を使用し、それを主に中～低角度の多方向照明に変換することで、ピンの側面への直接的な照射を避けつつ、ピン先端を明るく照らします。これによりピン先端がより強調され、画像処理の難易度が低下します。