Классические примеры обработки в индустрии оборудования на основе машинного зрения

Разработка и оптимизация систем машинного зрения постепенно заменяют многие традиционные ручные задачи контроля. Сегодня мы кратко опишем несколько примеров применения систем визуального контроля в обработке металла.

1. Обнаружение дефектов внутренней резьбы

• Образец изображения

• Используемое освещение: Сферический светильник + призменный модуль

• Описание случая:

Для цилиндрических винтов криволинейные поверхности создают определенные трудности. Традиционные методы освещения зачастую требуют наклона объектива камеры, чтобы увидеть лишь небольшую часть дефектов, что требует нескольких снимков или поворота изделия. Внедрение призменного модуля позволяет разделить внутреннюю стенку изделия на четыре сегмента и получить их изображение за один снимок. Купольный светильник с несколькими рассеянными углами и равномерным освещением увеличивает эффективную длину дуги изображения. Таким образом, сочетание купольного светильника и призменного модуля обеспечивает более четкое и полное выявление дефектов.

2. Осмотр внешнего вида медной пластины (детали из листовой стали)

• Образец изображения

• Используемое освещение: Кольцевой светильник с малым углом падения света

• Описание случая:

Центр продукта представляет собой серебристо-белый металл, окруженный пленкой из пластика. Использование большого кольцевого источника света с осевым расположением (под низким углом) позволяет избежать бликов от окружающих областей, одновременно ярко освещая центральную металлическую поверхность и создавая светлое поле. Дефекты выглядят темными из-за рассеяния света, что обеспечивает четкий контраст на ярком фоне.

3проверка наконечников штырей оборудования

• Образец изображения

• Используемое освещение: Кольцевой источник света под высоким углом

• Описание случая:

Штыри компонента оборудования имеют коническую форму. Вертикально падающий свет преобразуется в многолучевое освещение, в основном под средними и низкими углами, которое ярко освещает наконечник штыря, избегая при этом прямого попадания света на конические боковые поверхности. Это более эффективно выделяет наконечник штыря и упрощает обработку изображения.