Що означають хроматичні характеристики в освітленні машинного зору?
У системах машинного зору вибір та конфігурація джерел світла критично впливають на якість зображення та аналітичні результати. Кольорові характеристики — зокрема, кольоровість, колірна температура, корельована колірна температура (CCT) і індекс передачі кольорів (CRI) — суттєво впливають на якість зйомки. Нижче наведено докладне пояснення цих властивостей та їх значення в промислових застосуваннях машинного бачення.
Кольоровість: Сутність Кольору Світла
Кольоровість визначає природний колір, що випромінюється джерелом світла. Різні кольорові характеристики створюють різноманітні візуальні ефекти, які безпосередньо впливають на контрастність, чіткість та точність передачі кольорів зображення. Наприклад:
○ При виявленні дефектів поверхні правильно підібрана кольорова гама підвищує видимість подряпин або забруднень на тлі текстури.
○ Червоне світло (620–750 нм) підвищує контрастність при перевірці мідних доріжок на друкованих платах.
○ Синє світло (450–495 нм) підкреслює топологію поверхні при 3D-скануванні деталей.
Точне налаштування кольору дозволяє інженерам «програмувати» оптичний контраст для конкретних матеріалів чи дефектів.
Колірна температура: тепловий відбиток світла
Вимірюється в Кельвінах (K) і описує візуальну теплоту або прохолодність джерела світла шляхом порівняння його відтінку з теоретичним абсолютно чорним тілом, нагрітим до цієї температури:
○ Низька колірна температура (1800–3500 K):
Червонуваті/жовті відтінки (наприклад, галогенові лампи). Створює «тепле» середовище для зйомки, що ідеально підходить для зменшення блисків на відблискових поверхнях.
○ Середня колірна температура (3500–5000 K):
Нейтральний білий (наприклад, денні світлодіодні лампи). Забезпечує баланс між кольоровою точністю та контрастністю для загальних завдань у процесі перевірки.
○ Висока кольорова температура (5000K–10000K):
Блакитно-біле (наприклад, ксенонові дуги). Забезпечує високоенергетичне освітлення для швидкісної відеозйомки або флуоресцентного детектування.
Практичне застосування: у процесі інспектування напівпровідникових пластин часто використовують освітлення з кольоровою температурою 5600K, щоб відповідати умовам чистих приміщень, запобігаючи виникненню артефактів зсуву кольору.
Корельована кольорова температура (CCT): місток між двома світами
Нетеплові джерела світла, такі як флуоресцентні лампи або LED-діоди, не мають справжніх кривих спектру теплового випромінювання. CCT показує сприйману кольорову температуру, вирівнюючи перервні спектри з найближчим еквівалентом теплового випромінювання:
○ Критично важливо для забезпечення стабільної інтерпретації кольору при:
Освітленні від кількох джерел
Старих флуоресцентних установках на заводах
○ Сучасні системи технічного зору використовують калібрування CCT, щоб зберегти точність передачі кольору під час інтеграції гібридного освітлення.
Індекс передачі кольору (CRI): метрика точності
CRI визначає здатність джерела світла передавати справжні кольори об'єкта порівняно з природним сонячним світлом (CRI=100). Шкала: 0–100.
○ Високе CRI (>90):
Важливо для застосувань, що потребують точного співставлення кольорів (наприклад, перевірка фарби автомобілів, сортування ліків).
○ Низьке CRI (<80):
Викликає спотворення кольорів (наприклад, червоний елемент може виглядати як коричневий).
Вплив на промисловість : Для оцінки якості харчових продуктів необхідне освітлення з CRI≥95, щоб точно визначати ступінь дозрівання або забруднення продукції.
Висновок: освітлення як аналітичний інструмент
У машинному баченні освітлення виходить за межі простої підсвітки — це продуманий розв’язок для отримання інформації. Основні принципи реалізації:
○ Надавати пріоритет CRI >90 та контрольованій CCT для завдань, чутливих до кольору
○ Використовувати холодні джерела (LED) для забезпечення стабільності та зменшення операційних витрат
○ Використовуйте фотометри для стандартизації умов освітлення
○ Узгоджуйте колориметричні характеристики з оптичними властивостями контрольних матеріалів
Точне освітлення перетворює зображення у корисні дані. У міру розвитку гіперспектральної візуалізації знання цих основ залишається ключем до надійної автоматизації.